Ottobock, výrobce ortopedických pomůcek a exoskeletonů osvědčených při manipulaci s těžkými břemeny, uvedl do provozu nová zařízení pro zajištění ekonomických a ekologicky šetrných úprav povrchů. Inovativní výrobky a služby společnosti Ottobock v oblasti protetiky a ortotiky, jakož i lidské mobility a péče o pacienty zajišťují nezávislost a kvalitu života lidem s omezenou osobní mobilitou již více než 100 let. Patří mezi ně průkopnické vývoje, jako je mikroprocesorem řízený kolenní kloub C-Leg s ovládáním prostřednictvím aplikace, počítačem řízená ortéza nohy C-Brace, multi-articulated bebionická ruka a motorový invalidní vozík Juvo. Kromě toho společnost uplatňuje své know-how z oblasti zdravotnických technologií také pro prosazení ergonomických řešení zlepšujících pracovní podmínky, například prostřednictvím rodiny exoskeletů Paexo.
Výroba komponent optimalizovanými procesy
Produkty firmy se do značné míry opírají o výrobní technologie schopné zajistit vysokou kvalitu povrchů, především jde o hromadné dokončovací operace omíláním. Na jedné straně musí zajistit, aby výrobky splňovaly všechny funkční požadavky, například aby byly bez otřepů, na straně druhé musí vytvářet opticky příjemnou povrchovou úpravu. To zahrnuje také vytvoření vysoce homogenní struktury povrchu na součástech, které jsou vyrobeny především z hliníku a ušlechtilé oceli. Některé výrobky dokonce vyžadují leštění do vysokého lesku. Když společnost hledala nová řešení pro hromadné dokončovací operace omíláním, aby mohla vyrábět své komponenty optimalizovaným a udržitelnějším způsobem, obrátila se na společnost Rösler, s níž spolupracuje už řadu let. Pro počáteční zkoušky opracování představovalo vhodnou volbu zákaznické centrum Rösler disponují nejmodernějšími zařízeními pro prakticky všechny technologie dokončování.
Keramo-Finish nahrazuje procesy s kyselinami
Kromě jiných opatření byl proces leštění na bázi kyseliny nahrazen na míru šitou operací Keramo-Finish. Ten zahrnuje použití porcelánových lešticích tělísek v kombinaci se speciální pastou a lešticí směsí. Nový proces bez obsahu kyselin umožňuje úplnou recyklaci procesní vody. To vedlo nejen k výraznému snížení spotřeby vody a lešticí směsi, ale také ke značnému snížení nákladů. Leštění probíhá v novém, vysoce výkonném kruhovém vibrátoru R 780 EC. Speciální tvar pracovní nádoby vytváří jemné, homogenní proudění směsi tělísek a obrobku. Díky tomu jsou malé a jemné i velké a objemné obrobky rychle vyleštěny a odseparovány efektivním a šetrným způsobem. Stejných provozních výhod dosahuje i druhý nový kruhový vibrátor R 420 EC. Společně se speciálně vybranými médii a směsmi používá Ottobock tento stroj pro široké spektrum aplikací od odstraňování otřepů a zaoblení hran až po vyhlazování povrchů. Pro ekologické čištění a recyklaci procesní vody jsou oba stroje pro hromadné dokončovací operace omíláním připojeny k poloautomatickému odstředivému čisticímu systému Rösler Z 800.
Energeticky úsporný provoz sušení
Pro sušení hotových obrobků si společnost Ottobock vybrala nejnovější verzi kruhové sušárny RT 550 Euro- -DH, kterou rovněž dodala společnost Rösler. Tato patentovaná sušička s přímým ohřevem je vybavena inovativním systémem ohřevu tepelným blokem, který je namontován přímo na pracovní nádobě kruhové sušičky. Tím je zajištěn vysoce účinný přenos tepla s minimálními tepelnými ztrátami. Sušička tak zaručuje nejen rychlé, spolehlivé sušení bez skvrn, ale umožňuje také výraznou úsporu energie, která může ve srovnání s běžnými sušicími systémy činit až 40 %. Rotační sušička Euro-DH proto hraje klíčovou roli v efektivnějším hospodaření s energií v rámci nedávno zavedené normy DIN EN ISO 50 001. Nová sušička rovněž pomáhá snižovat emise CO2, a představuje tak významný příspěvek k dosažení požadovaných cílů v oblasti životního prostředí a klimatu. /ro/
