Stroje pro úpravu půdy jsou extrémně zatěžovány. Pro zvýšení doby životnosti rychle opotřebitelných náhradních dílů, např. radlic, firma Andersen Steel Sp. používá k jejich čištění zařízení Shot Peening od firmy Rösler. Jedná se o stroje, jako jsou kultivátory, nakladače, orné a secí stroje vybavené s vibračními radlicemi pro profesionální úpravu půdy. Ke zvýšení odolnosti radlic proti opotřebení se používá tryskání Shot Peening. Předtím však díly procházejí prvním tryskacím procesem, aby se odstranily okuje a nečistoty. Andersen Steel proto investoval do dvou identických závěsných tryskacích zařízení RHBD 13/18 K. Společně s Institutem pro jemnou mechaniku ve Varšavě implementovala firma Andersen Steel tryskání Shot Peening. Tento proces je registrován pod číslem PL204718 „Dynamická úprava povrchů“. Rozhodující pro tento výběr byly provedené zkoušky ve zkušebně u firmy Rösler pro vývoj procesu. Přitom bylo zjištěno, že díky Shot Peeningu se životnost radlic zdvojnásobila, a tím byly požadavky Andersen Steel více než splněny. Vysoký výkon tryskání díky metacím kolům Gamma® 400 G Zařízení jsou vybavena vždy osmi metacími koly Gamma® 400G, každé o výkonu 15 kW. Metací kola byla vyvinuta firmou Rösler a tento typ umožňuje v porovnání s běžnými metacími koly vyšší tryskací výkon o 15 až 20 % s minimálně dvakrát delší dobou životnosti. Vždy dvě metací kola tryskají z rohu tryskací komory na radlice. Ty jsou umístěny tak, že se tryskací obrazy neprotínají a zároveň jsou díly kompletně tryskány. Transportní systém pro všechny technologie Tryskací zařízení jsou umístěna v hale tak, aby probíhal optimální tok mater iálu, avšak mohou být také spuštěna samostatně. Vstupní a výstupní komory jsou vždy t ři met ry dlouhé a opatřeny lamelovými záclonami zabraňujícími úniku tryskacího média. Senzor signalizuje do ovládání zař ízení, že nosič vjel do vstupní komory, takže může automaticky začít proces tryskání.
