Dne 9. a 10. března se v Praze konala konference na téma projektování a provoz povrchových úprav. Akci pořádala firma PPK – Zdeňka Jelínková, a protože jde o mnohaletou tradici, konference byla výborně připravená a zúčastnilo se množství odborníků i zájemců ze všech koutů České republiky. Údržba povrchů v průmyslové výrobě, stavebnictví a v automobilovém průmyslu představuje velmi důležitou součást hospodaření s výrobními prostředky a zároveň umožňuje garantovat vyšší kvalitu produktů. Povrchy jsou vystavovány stále agresivnějším vlivům, proto je nutné hledat technologie s efektivní a déletrvající působností. S některými zajímavými myšlenkami konference bychom vás rádi seznámili. Úvodní slovo přednesl prof. Pavel Novák, CSc., z Vysoké školy chemicko- -technologické v Praze a věnoval se především historii protikorozní ochrany. Mezi historické postupy protikorozní ochrany patří užívání kovů, jako jsou měď, bronz, mosaz, olovo, cín, a černění i žárové cínování železa či použití olejových nátěrových hmot. Obrázky demonstrují využití těchto kovů na historických artefaktech. Hledají se nové látky šetrné k životnímu prostředí Mladší postupy, například průmyslové smaltování, zinkování a elektrolytické nanášení kovových povlaků, katodická ochrana obětovanou anodou se začaly používat již v 19. století. Většina protikorozní ochrany byla zdokonalena ve století 20. V současné době jsou některé dlouhodobě úspěšné postupy z ekologických důvodů vytlačovány a je třeba hledat nové látky, které by se osvědčily a byly šetrné k životnímu prostředí. Na oblast moderních povrchových úprav je zaměřena divize Application Technology skupiny Dürr. Nabízí širokou škálu řešení především pro automobilový sektor a v posledních letech rostou její aktivity v průmyslových oblastech. Dále instaluje řešení pro dřevozpracující průmysl, sklářskou a keramickou výrobu i stavebnictví. Mezi nadstandardní technologie této společnosti patří řešení pro aplikaci kluzných laků a k nejnáročnějším projektům se řadí dodávka lakovacího a sušicího boxu pro povrchovou úpravu rozměrných ocelových konstrukcí (délka až 16 m a výška 3,5 m). Pro tyty účely byla vyvinuta teleskopická kombinovaná lakovací kabina. Dalším zajímavým projektem je řešení, které nabízí plně automatizované aplikace nátěrové hmoty na skleněné lahve, kdy se zachovala průchodnost výrobní linky až 4800 lahví za hodinu. Inteligentní řídicí systémy Na lakovací linky se dnes klade mnoho požadavků. Technologie musí navazovat na předchozí a následující výrobní procesy, v první řadě v duchu myšlenky Průmyslu 4.0, aby bylo možno zajistit rychlý servisní zásah pomocí vzdálené správy kdykoliv v průběhu a po celou dobu životnosti technologie. K tomu slouží inteligentní řídicí systémy, jež nabízí například firma IDEAL- -Trade Service. Navrhuje moduly pro řízení lakovacích kabin, neutralizačních stanic, dopravníků a pecí. Její systém HiVision umožňuje záznam a zpracování dat s napojením na téměř všechny ERP systémy, například SAP, K2, IS Expert a řady dalších. Protikorozní ochrana je nedílnou součástí výrobního procesu jakékoliv ocelové konstrukce. Jde hlavně o ochranu ocelového povrchu před působením korozních stimulátorů a následné degradaci. Jedním z nich jsou duplexní povlaky, což jsou systémy skládající se z kovového povlaku a nátěrového systému. V průmyslové oblasti ocelových konstrukcí se jedná nejčastěji o systém skládající se z povlaku žárově zinkovaného ponorem a následným povlakem nátěrových hmot. V posledních letech narůstá počet projektů a aplikací s automatizovanými robotickými provozy, realizované i s dodávkou kompletní lakovací linky na klíč. Společnost Media Group nabízí dvě novinky: technologii elektronicky řízeného dávkování vícekomponentních barev s průtokově řízeným systémem dávkování PROMIX a zařízení pro těžké antikorozní nátěry s tlaky do 500 barů, s ohřevem a velmi krátkou dobou zpracovatelnosti. Stále narůstající potřebu nových povrchových úprav hliníku a jeho slitin vyřešila firma MacDermid CZ zavedením komplexní technologie Bondal, která zahrnuje odmaštění, moření, aktivaci, zinkátování a chemické poniklování. Technologie je dodávána ve formě tří koncentrovaných složek, z nichž dvě slouží k přípravě lázně a dvě pro provozní doplňování. Její provoz je technologicky velmi jednoduchý a ekonomický. Velmi důležitou součástí této technologie je kvalitní, kapalný, alkalický vysoce koncentrovaný, čisticí a odmašťovací přípravek nenapadající hliník. Velmi moderním způsobem úpravy povrchu materiálů je využití víceúčelového polymerního nástřiku s vysokou flexibilitou, který lze nanášet na předem odmaštěný povrch a po jeho vytvrzení ho lze odstranit pouhým stáhnutím bez poškození původního povrchu. Takovou snímatelnou tekutou fólii vyrábí Severochema Liberec pod značkou ALCOR Dip. Využívá se na kov, sklo, textil, dřevo, plasty, pryž i beton, ale nejznámější aplikací jsou dekorativní účely na autokaroseriích. Kromě jiného Severochema jako jediný výrobce rovněž zavedla transparentní variantu fólie s vysokým leskem. Z výsledků aktuálních zkoušek FCHT UP aplikace vodivých polymerů v oblasti povrchové ochrany kovových materiálů pomocí zinkem pigmentovaných nátěrů vyplývá, že jako nejodolnější lze označit nátěry s obsahem grafitu, polypyrolu a povrchově upraveného grafitu polypyrolem. Pom áhají zkuše bny a testovací la boratoře Povrchové úpravy jako ochrana ocelových či jiných výrobků musí fungovat dobře a za jakýchkoliv podmínek. K tomu, aby výrobci mohli učinit kvalifikované rozhodnutí, slouží zkušebny a testovací laboratoře. Akreditovaná zkušebna European Coatings Laboratory se zabývá testováním nátěrových hmot a nátěrových systémů. Služby laboratoře jsou poskytovány zejména firmám z oblasti kolejové dopravy, výroby ocelových konstrukcí a strojírenské výroby. Teflon jako korozní bariéra je stále velmi účinným materiálem. Společnost BALTRO se specializuje na dodávky a aplikace fluoroplastových materiálů. Tyto materiály zajišťují separační vlastnosti dílců, zlepšují jejich chemickou odolnost, usnadňují čištění a prodlužují životnost. Sendvičové panely patří k nejrozšířenějším stavebním materiálům. Plechy, střešní a stěnové panely se používají na různých typech budov, především však na průmyslových a obchodních objektech. Specialisté z atmosférické zkušební stanice SVÚOM v Kopistech u Mostu se zaměřili na zkoumání předčasného selhávání životnosti povrchových úprav i vlastních plechů. Životnost obvyklých typů povrchových úprav PES a PVC se pohybuje mezi 10 až 15 lety. Výsledky výzkumu dokázaly, že nejvyšší životnost (25 až 30 let) zaručují materiály s polyvinylidenfluoridovými (PVDF) povlaky. Experti ze SVÚOM dokázali, že technologie coil-coating je výborná technika nanášení tekutých nátěrových hmot na nekonečný plechový pás pomocí soustavy přesně kalibrovaných válců. Díky tomuto způsobu jsou zhotovovány přesné a celistvé tloušťky vrstev nátěrů s minimálním možným počtem defektů. Přesto se však vyskytnou produkty, u nichž se po čase objevují defekty. Zkoumalo se, kdy došlo k předčasnému selhání protikorozní ochrany duplexního coil-coating nátěrového systému, u kterého byla vrchní vrstva obohacena o parametr vyšší odolnosti proti oděru. Je potvrzen fakt, že hlavní příčinou selhání povrchové úpravy duplexního nátěrového systému je nevhodný způsob modifikace vrchní vrstvy částicemi na bázi polyamidu, jejichž původní velikost před zpracováním do této vrstvy běžně přesahovala tloušťku vrchní vrstvy. Každý zásah do formulace nátěrové hmoty proto musí být pečlivě prozkoumán zkušebními metodami. Atmosférická koroze nepříznivě ovlivňuje užitné i estetické vlastnosti výrobků. Pro výběr optimálního materiálu s požadovanou životností, kontrolou kvality a celkové a zbytkové životnosti kovových, polymerních i kombinovaných materiálů slouží urychlené korozní zkoušky, které provádí Technopark Kralupy VŠCHT. Zkoušky se využívají pro aplikace v automobilovém, leteckém, strojírenském a těžebním průmyslu i stavebnictví a vyhledávají se nové zkušební metody či postupy. Například tradiční urychlená zkouška v solné mlze neposkytuje dokonale spolehlivé výsledky, proto se v předchozích letech, především v automobilovém průmyslu, využívá řada moderních cyklických zkoušek. Zahrnují střídající se fáze solné mlhy, fáze sušení, fáze odvlhčení a další. Stanovení adheze je důležitá podmínka hodnocení ochranné funkce povlaků. Jednou ze zkoušek hodnocení přilnavosti je odtrhová zkouška z laboratoří ČIŽP OI Praha, která hodnotí minimální tažné napětí nutné k poškození nebo roztržení povlaku podle normy ČSN EN ISO 4624. V současné době probíhá revize této normy. U odtrhové zkoušky je nutné vzít v úvahu tloušťku podkladového materiálu. Na hodnoty odtrhu nemá vliv druh použitého lepidla, pokud nedochází k narušení povlaku zajištěného nátěrovou hmotou. Ekologie na programu Na konferenci se probíraly rovněž ekologické záležitosti. Společnost ASIO prezentovala služby v oblasti čištění průmyslových odpadních vod. Nabízí široké spektrum technologií a metod vhodných do automobilového, strojírenského, energetického, papírenského průmyslu, pro lakovny, galvanizovny, zinkovny. V těchto provozech lze z průmyslově využívané vody extrahovat řezné emulze, mastnotu, drobné částice kovů, nevhodné pH, fluoridové pasty, zbytková barviva a lepidla. V současné době je firma schopna kromě čištění průmyslových vod navrhovat i procesy na odstranění zápachu. K tomu se využívají moderní fyzikálně- chemické technologie na bázi ionizace či fotokatalytické oxidace. Odstraňování zápachů rovněž nabízí firma Regitas, která využívá německé technologie Biothys založené na redoxních chemických reakcích mezi pachovými látkami a aktivními látkami v gelových produktech Gelactiv a Gel-O-Dor. Tyto látky redukují zápach až o 95 %. Na konferenci se rovněž hovořilo o nepromyšleném systému vzdělávání technických pracovníků v ČR. Pavel Žatečka z Cechu malířů, lakýrníků a tapetářů ČR přednesl návrh tzv. českého modelu Mistrovských zkoušek, které by byly zakončeny titulem Mistr řemesla na úrovni maturitního vzdělávání. Schéma začíná vyučením a po 5 letech praxe v oboru by žadatel mohl skládat Mistrovskou zkoušku, která zahrnuje odbornou teorii, praxi, znalost předpisů, účetnictví, BOZP a PO a pedagogického minima. Držitel by pak mohl zaměstnávat další pracovníky, podílet se na přípravě žáků a ucházet se o velké státní zakázky. Celý systém by umožňoval získat odbornou praxi pro žáky, vznik nových pracovních míst a vznik malých, ale profesionálních firem. V těchto malých firmách by také mohla najít uplatnění skupina pracovníků 50+. Na konferenci byly rovněž objasněny nové směrnice v hygieně práce, normy v povrchových úpravách a novela zákona o vodách. Zájemci o exkurzi se vypravili do Dopravního podniku hl. m. Prahy, kde v opravně tramvají Hostivař mohli navštívit dílnu s tryskacím zařízením pro předúpravy a lakovnu pro mokré i práškové lakování. Ivana Strasmajerová
