CNCinvest představil nové stroje Okuma, Sugino, Citi zen a Romi

V posledním dubnovém týdnu tohoto roku se v sídle společnosti CNC-invest, s. r. o., konaly tradiční předváděcí dny, kde byly představeny novinky z portfolia firem, které na českém trhu společnost zastupuje. Jak tradice velí, stroje byly předváděny v chodu, při opracovávání vzorových kusů, a tak se předvádění neobešlo bez účasti výrobce nářadí, jímž byla letos firma Iscar, a dodavatele CAD a CAM aplikací, mladoboleslavské firmy Solicad. Společnost CNC-invest, jejíž historie sahá až do roku 1990, dováží a uvádí na náš trh CNC soustruhy, frézovací a multifunkční centra Okuma, CNC vertikální obráběcí centra Sugino a dlouhotočné automaty Citizen z Japonska; nabídku doplňují jednoduché soustruhy Romi z Brazílie. Pozornost na sebe upoutalo především soustružnické centrum Okuma TwinStar LT2000 EX se sedmi řízenými osami (obr. 1) – novinka, představená odborné veřejnosti poprvé na EMO 2011 v Han noveru. Stroj má dvě plnohodnotná protilehlá vřetena s max. otáčkami 6000 ot/ min s výkonem 11,5 kW; pro provádění hrubovacích či dokončovacích operací je možno přepínat mezi vyšší a nižší otáčkovou řadou a tím měnit i krouticí moment, který je k dispozici. Pro práci z tyče jsou vřetena opatřena vrtáním ? 62 mm, mohou pracovat nezávisle na sobě a obráběný dílec lze předávat z jednoho do druhého vřetena. Stroj je vybaven lineárním válečkovým vedením posuvových os a standardně osazen dvěma šestnáctipolohovými revolverovými hlavami, kde všechny polohy mohou být osazeny poháněnými nástroji. Jako opce může být stroj doplněn třetí šestnáctipolohovou revolverovou hlavou a pro provádění frézovacích operací třemi řízenými osami Y. Maximální obráběný průměr činí 210 mm a délka dílce mezi hroty až 990 mm. Schopnosti stroje včetně frézování a popisu gravírovací frézou byly předvedeny na vzorovém kuse, obráběném z tyče a opracovaném z obou stran v čistém čase 3´50´´ (obr. 2). Dalším strojem předváděným v chodu byl CNC soustruh Okuma Genos L400 E, kompletovaný s podavačem Irco Breuning, který je společností Okuma označován jako „jednoduchý víceúčelový stroj“ pro vynikající poměr nákladů k užitné hodnotě. Maximální obráběný průměr je rovněž 210 mm; je osazen jednou dvanáctipolohovou revolverovou hlavou a řízená osa Y se nabízí jako opce. Za zmínku stojí i „Inteligentní technologie Okuma“ zahrnující funkce, jako je vyspělý antikolizní systém, vysoce přesné vyrovnávání teplotních deformací a systém Machining Navi, který mění řezné podmínky v malém rozsahu vždy, když hrozí nebezpečí vzniku vibrací, a tím podstatně zvyšuje jakost obrobeného povrchu. Prezentace strojů Sugino zahrnovala extrémně přesné vertikální CNC obráběcí centrum Xion-II-5AX, určené především pro přesnou výrobu miniaturních struktur v dutinách forem (40 000 ot/min na vřeteni, polohovací přesnost 0,002 mm, opakovatelná +/– 0,001 mm), a především víceúčelové CNC oplachovací a odhrotovací centrum Jet Clean Center. Pracuje pomocí vysokotlakého paprsku kapaliny, který může plnit i funkci odstraňování ostří. Paprsek vystupuje z trysky různé délky a průřezu, která může být stacionární či rotační, s přímým či úhlovým výstupem, a je touto tryskou zaváděn do čištěného otvoru či veden podél čištěné hrany a spolehlivě vyplaví nečistoty či srazí hranu. Stroj disponuje šestipolohovou revolverovou hlavou se šesti tryskami (obr. 3); čištěný dílec – např. blok motoru nebo komplikovaná hydraulická kostka – je upnut na výkyvné kolébce nebo rotačním stole tak, aby všechny otvory byly přístupné pro zajetí trysky. Stroje se dodávají v řadě variant – s individuálně navrženými tryskovými nástavci, pro práci ve vakuu, pod vodou a s řadou způsobů výměny obrobku, např. pomocí výměníku palet nebo stolu, otočného o 180°. Dlouhotočné CNC soustružnické centrum Citizen Cincom L20X pro max. ob ráběný průměr 20 mm se proti svým předchůdcům vyznačuje přidanou osou Y2 a možností upnout celkem až 39 nástrojů. To spolu s možností simultánní práce obou vřeten a se zvýšeným počtem ná strojů v zadních pozicích umožňuje lepší dělbu práce při opracování obou čel obrobku a snížení potřebného času. Pokud se vezme v úvahu stísněný prostor, který je k dispozici pro upínání nástrojů (obr. 4), pak se užití řezných nástrojů Iscar z rodiny Swiss-Cut, které jsou pro tyto případy určeny, jeví jako jediná volba. Jejich výhodou je i upnutí ploché destičky se dvěma břity šroubem rovnoběžným s osou rotace obrobku volitelně z jedné nebo druhé strany podle prostorových možností. Mírou automatizace se další představované stroje, jednoduché univerzální soustruhy Romi C510 a Romi T290 z produkce brazilské firmy Indústrias ROMI S.A., liší od strojů, které byly popsány výše. V obou případech jde o jednoduché univerzální soustruhy s manuálním ovládáním, kde však lze užít data nahraná do řídicího systému stroje pro malosériovou výrobu. Posuzovat podle nich jejich výrobce by však bylo scestné; firma Romi byla založena již v roce 1930, v současné době má 2500 zaměstnanců, výrobní plochy 14 000 m2 a je certifikována dle ISO 9001. V jejím výrobním programu jsou CNC soustružnická i frézovací centra a od roku 2001 má rozsáhlou distribuční síť i v Evropě. Firma Iscar jako renomovaný výrobce nástrojů neměla tentokrát tolik příležitostí předvést, co umí. Zajímavé byly nástroje Swiss-Cut a pětibřité břitové destičky Penta-Cut, prokazující své schopnosti při zapichování i lehkém podélném soustružení. Naznačené informace o inovacích v oblasti nových řezných materiálů, vysokotlakého chlazení či ve vysoce pozitivních břitových destičkách byly poznamenány tím, že se v druhé polovině tohoto roku očekává zveřejnění nového katalogu řezných nástrojů Iscar, kde již mají být všechny nové výrobky obsaženy. Těšme se tedy, že v září v Brně se s nimi již budeme moci seznámit. Ing. Petr Borovan