Využití nejnovějších hardwarových a softwarových prostředků dodávaných předními celosvětovými výrobci robotů pro inovativní a převratný způsob programování technologických celků ve strojírenské oblasti zpracování plechů je fenoménem posledního období. Již nyní (a samozřejmě v blízké budoucnosti) je kladen velký zřetel nejen na užitnou hodnotu celého zařízení a na jeho spolehlivost, ale také na jeho snadné programování a flexibilitu. Proto se firma Sp-Tech, s. r. o., mnohaletý úspěšný dodavatel strojů pro zpracování plechu a spolupracovník firem SALVAGNINI (ohýbací a děrovací centra), EUROMAC (děrovací stroje), COSTA (brousicí stroje), HAEGER (stroje pro zalisování spojovacího materiálu), orientuje ve spolupráci s dodavatelem robotů firmou FANUC na procesy automatizace výše uvedených strojů a technologických celků. Cílem jednotlivých projektů je na základě zcela nových hardwarových a softwarových možností tyto aplikovat pro oblast strojírenství a konkrétně: vytvořit lehce a inovativně programovatelné robotizované pracoviště, které se bude skládat z ohraňovacího lisu nebo z lisu pro zalisování spojovacího materiálu a robotu připravit softwarové prostředky ve spojení s IT technologiemi, které umožní zařízení dálkově sledovat za účelem jeho diagnostiky, předcházení poruchám a pomoci obsluze a případnému servisu připravit tyto prostředky tak, aby bylo možno princip programování zobecnit a následně jej použít pro široké spektrum technologií. Smyslem celého snažení je nahradit současné pracné a zdlouhavé programování robotů (dnes: externím programovacím softwarem anebo přímo u stroje pendantem stroje) mnohem efektivnějším způsobem. Ve spolupráci s firmou FANUC jsme vyzkoušeli a připravili k distribuci soustrojí programované vedením robotu využívajícím inovativní zařízení Hand Guidance®. Zavedením takto koncipovaných strojních celků do výroby se řeší tíživá situace v nedostatku kvalifikovaných a finančně náročných pracovníků se specializací „programátor NC strojů“ a problém odpovědných a kvalifikovaných obsluh strojů (např. u ohraňovacích lisů a děrovacích strojů). Ti budou moci sami jednoduše bez jakýchkoliv náročných kurzů (zaškolení obsluhy bude trvat řádově hodiny) programovat roboty, a tím si odlehčí od opakující se činnosti ve výrobě, přičemž obsluha strojů bude moci pracovat na více strojích současně. Očekáváme, že tento pozitivní krok směřující k jednoduchému a rychlému programování soustrojí (robot + stroj) bez nutnosti znalosti řídicího systému robotu umožní efektivní využití robotů i pro malé výrobní série. Realizace zamýšlených, výše uvedených cílů „nepokulhává“. V souvislosti s automatizací zalisování bylo dodáno a vyrobeno plně automatizované pracoviště pro zalisování spojovacího materiálu strojem HAEGER®. Stroj spolupracuje s robotem FANUC® s kompletní logistikou přísunu a odběru materiálu pomocí dopravníků dodaných kooperující firmou TMT. Vzhledem k vyřešené náročnosti lisovacího procesu z hlediska potřeb jeho přesného ustavení otvoru vůči lisu a samotného procesu zalisování se jedná o pracoviště, o nějž je zájem v rámci celé Evropy.
