Na veletrhu TCT Asia, který se konal minulý týden v čínské Šanghaji, představila společnost Arburg aditivní výrobu funkčně způsobilých plastových dílů z kvalifikovaných originálních materiálů. Dva stroje freeformer zpracovávaly TPE-S a polykarbonát pro použití v lékařské technice a elektronice. Řešení Arburg Plastic Freeforming (APF) je vhodné především pro průmyslovou aditivní výrobu funkčních součástek. To na veletrhu TCT Asia demonstrovaly dva stroje freeformer 200-3X. První stroj vyráběl z TPE- S, který je schválen organizací FDA, pomocí opěrného materiálu obzvláště měkké lékařské komponenty. Materiál o tvrdosti 32 Shore A je možné zpracovávat výhradně pomocí stroje freeformer. Druhý exponát zpracovával polykarbonát s ochranou proti ohni, který je schválen pro letecký a kosmický průmysl pro použití v oblasti elektroniky. Četné komponenty a interaktivní stanice Na veletrhu TCT Asia se odborné publikum mohlo díky četným komponentům přesvědčit o výkonnosti strojů freeformer. Vystaveny byly např. čelisti chapadla s kombinovaným spojem, kabelové svorky z PP, průsvitné testovací průhledy z PMMA a skládané měchy z elastického TPE. Na interaktivních stanicích bylo možné otestovat funkčnost a zatížitelnost vybraných funkčních součástek. Široké spektrum pro průmyslovou aditivní výrobu Se strojem freeformer 200-3X, který disponuje dvěma dávkovacími jednotkami, pokrývá společnost Arburg široké spektrum průmyslové aditivní výroby. Nový freeformer 300-3X může zpracovávat dokonce tři komponenty a tímto způsobem vyrábět komplexní funkční součástky s odolným kombinovaným spojem s opěrnou konstrukcí. To je doposud v této oblasti ojedinělé.
