„Plastikářské smart-city“ či „velký business v rodinném prostředí“ – i tak označovali nedávný veletrh Fakuma někteří z jeho vystavovatelů a návštěvníků. Fakuma, jež se konala v polovině září v německém Friedrichshafenu, se tak na týden stala ohniskem zájmu všech těch, kteří se chtěli dozvědět, co zajímavého se právě odehrává ve světě plastů. Na zcela zaplněné ploše (85 000 m2) výstaviště se letos prezentovalo 1780 firem z 38 zemí. Potvrdilo se tak, že v letech, kdy se nekoná düsseldorfské „Káčko“, je Fakuma celosvětově největší událostí plastikářského odvětví. Letos veletrh přivítal 45 721 návštěvníků ze 120 zemí. Fakuma potvrdila dlouhodobější trendy, tedy že trhy západní Evropy – především pak Španělska, Portugalska a Itálie – a USA se vyvíjejí nad očekávání dobře, zatímco Jižní Amerika a východní Evropa (hlavně Rusko) vykazují pokles a vysoké nárůsty v Asii jsou již minulostí. Asijští výrobci se však stále více orientují na velké zahraniční trhy, což se projevilo vyšším podílem asijských vystavovatelů na letošním ročníku. Příští rok uvolní Fakuma pole veletrhu K, své brány opět otevře až v roce 2017. Podívejme se, co zajímavého přinesl její letošní ročník. Stánky velkých výrobců vstřikovacích strojů bývají po celý veletržní týden v trvalém obležení návštěvníků a propracovat se k některým exponátům nebývá jednoduché. Bylo tomu tak i v případě expozice rakouské společnosti Engel, které se v poslední době nebývale daří – obchodní rok 2114/2015 uzavřela s rekordním obratem, jenž překročil 1 miliardu eur. Na tiskové konferenci během Fakumy vedení firmy oznámilo, že v první polovině právě probíhajícího obchodního roku opět zaznamenala nárůst prodeje. Podle Engelu by v příštích měsících tento příznivý vývoj měl pokračovat, i když nelze příliš očekávat, že nárůst bude srovnatelný s výsledky z posledních let. „Uplynulé dva roky byly nejlepší za velmi dlouhou dobu a my bez ohledu na různá napětí ve světě předpokládáme, že v příštích letech tak vysokého růstu již nebude možné dosáhnout,“ uvedl k aktuální situaci na trhu Christoph Steger, obchodní ředitel společnosti Engel. Nejvýraznější růst v současné době podle něj vykazují Asie a Severní Amerika. Výsledky v březnu uzavřeného obchodního roku naznačují, že značný potenciál má i evropský trh. „I v Evropě, na jejíchž trzích je již Engel velmi dobře etablován, se podařilo v uplynulém obchodním roce dosáhnout dalšího nárůstu,“ pochvaloval si Christoph Steger. Celosvětově nejvýznamnějším trhem zůstává pro Engel i nadále Německo. Z hlediska investic je v současné době tou nejmasivnější rozšíření Technologického centra ve Schwertbergu. Koncem příštího roku by mělo nabízet o více než 9000 m2 větší plochu. Zmínit je třeba i výrobní závod Engelu v jihočeské Kaplici, který hraje ve výrobní struktuře firmy velmi významnou roli. Od začátku letošního září se tento závod angažuje i ve vzdělávacím procesu – na praxi tam je 8 studentů středních škol z Kaplice a Velešína. V současnosti má kaplický výrobní podnik 680 zaměstnanců a plánuje se jeho další rozšiřování.
„Najít kvalifikované spolupracovníky je v mnoha regionech obtížné,“ řekl ředitel společnosti Engel Peter Neumann. „Intenzivně proto investujeme do našich interních vzdělávacích kapacit. Pozvolna se tato činnost stává faktorem úspěchu,“ podotkl. Technologický rozvoj a inovace Engelu přiblížil jeho technický ředitel Stefan Engleder. „Změny, které momentálně zakoušíme, jsou spíše evolucí,“ zdůraznil s tím, že termín revoluce se mu příliš nelíbí. Průmysl 4.0 podle něj navíc není pro firmu Engel žádné nové téma, nýbrž již delší dobu žitá praxe. Nové je pouze označení, které Engel této praxi přidělil: inject 4.0. „Nejde nám o chytré produkty,“ upozornil Stefan Engleder, „to je v kompetenci koncových výrobců. Naším úkolem je podporovat naše zákazníky v optimalizaci jejich výrobních procesů,“ vysvětlil. Rozhraní člověk/stroj hraje stále významnější roli. Rovněž komplexní vstřikovací procesy je třeba uzpůsobit tak, aby byly snadno a intuitivně ovladatelné. Příklady takovéhoto přístupu mohou být softwarová řešení iQ weight control a iQ clamp control nebo temperanční zařízení Engel e-flomo. Systémy iQ průběžně analyzují parametry relevantní pro produktivitu a kvalitu a odchylky okamžitě opravují, e-flomo vyrovnává teplotní výchylky ve formě a přispívá tak k větší stabilitě výrobního procesu. iQ clamp control je nový softwarový nástroj, který automaticky rozpoznává a nastavuje optimální uzavírací sílu pro každou aplikaci. Poté, co Engel na Fakumě 2012 představil software iQ weight control, který optimalizuje vstřikovací proces, zaměřil svou pozornost na uzavírací jednotku. Výsledkem jeho úsilí je iQ clamp control. Během vstřikovacího procesu působí vstřikovaná směs na obě části formy určitým tlakem a mezi nimi tak vzniká mezera o velikosti tisícin či setin milimetru. Tento proces je znám jako dýchání formy. Pokud je příliš velké či příliš malé, mohou vznikat zmetky (tzv. diesel efekt). Pokud se tento jev snaží výrobce řešit zvětšením uzavírací síly, dochází k poškozování formy a zbytečně velké spotřebě energie. Uzavírací sílu samozřejmě lze optimalizovat pomocí manuálního měření, to však nebývá vždy zcela přesné. Software iQ clamp control toto nastavení provádí zcela automaticky a přesně. Kontrolní jednotka CC300 pro vstřikovací stroje Engel je tak prvním zařízením tohoto druhu na světě, které dokáže zcela autonomně stanovit vhodnou uzavírací sílu pro daný výrobní proces. V sekci Medical Engel předvedl mimo jiné i plně elektrický a bezesloupkový vstřikovací stroj e-motion 170/80 TL, který zavádí nové standardy do čisté výroby. Na stroji se v průběhu veletrhu vyráběly držáčky injekčních jehel. Filigránské polystyrenové díly o hmotnosti pouhých 0,08 g jsou opatřeny odlamovací částí, která znemožňuje upotřebit stříkačky na jedno použití vícekrát. Zejména v rozvojových zemích je tento bezpečnostní prvek velmi důležitý. Veletržní exponát byl vybaven lineárním robotem viper 12, který vkládal držáky jehel do balicí linky, pracující tak, že v případě potřeby je možné rekonstruovat výrobní proces až na úroveň jednotlivých dutin formy. Tento distribuční systém je celý z nerezové oceli a přispívá tak k eliminaci možného znečištění výrobního prostoru. Obdobně je řešeno i robotické chapadlo. Z oblasti automatizace prezentoval Engel na Fakumě coby novinku systém kontroly vibrací lineárních robotů viper. Nový systém active vibration control nejenže detekuje vibrace samotných robotů, ale dokáže kompenzovat i chvění způsobená vnějšími vlivy. Díky tomuto systému tak lze dosáhnout vyšší rychlosti robotu a zkrátit čas cyklu. Rozdíl efektně demonstrovaly dvě ramena robotu viper 40, z nichž jedno bylo vybaveno novým systémem a druhé nikoli. Když se daří Daří se i německému Arburgu, který v loňském roce dosáhl konsolidovaných tržeb ve výši 548 milionů eur a i letos podle doposud obdržených zakázek očekává velmi dobrý rok. Zvláště v USA, které jsou nejsilnějším zahraničním trhem Arburgu, je trend prodeje velmi příznivý. Arburg má v USA již tři zastoupení. Expandovat se firmě daří rovněž v Asii, kde je pro ni hlavním odbytištěm Čína. Arburg je spokojen rovněž se situací na evropském trhu, zvláště dobře se vyvíjí prodej ve Velké Británii. Ve své lossburské centrále Arburg vybudoval novou výrobní halu pro velké stroje Allrounder a systémy na klíč, která se rozkládá na ploše 18 600 m2. Celková rozloha výrobních prostor v mateřském závodě se tak zvětšila o 13 % na téměř 165 000 m2. „Hlavním tématem naší expozice na Fakumě je efektivita výroby,“ uvedl na úvod svého vystoupení na tiskové konferenci Michael Hehl, mluvčí vedení společnosti Arburg. Sloganem firmy je „Industrie 4.0 – powered by Arburg“, za nímž se podle Hehla skrývá 30 let zkušeností Arburgu s digitalizovanou výrobou. V současné době je Arburg jedinou firmou, která umožňuje na svých strojích vyrábět v rozsahu od velmi limitovaných sérií (i zcela individualizovaně) až po masovou produkci, včetně jejich propojení, tzn. v podobě individualizace sériově vyráběných dílů. Arburg tento postup demonstroval na výrobě kancelářských nůžek, jejichž finální podoba byla individualizována zařízením freeformer, tentokrát doplněným o automatizované zakládání a odebírání, které obstarával sedmiosý robot Kuka iiwa (intelligent industrial work assistant). Demonstroval tak nové možnosti spolupráce s člověkem, které skýtá jeho mimořádně citlivá senzorika, která v případě hrozby kolize robot okamžitě zastaví. Není tedy nutné oddělovat robot bezpečnostními ohradníky. „Dalším příkladem toho, že Arburg je firmou, která určuje trendy, je právě zařízení freeformer – Arburgem vyvinutá technologie aditivní výroby založená na zpracování standardního granulátu,“ uvedl dále Michael Hehl. freeformery zatím stále procházejí testovací fází. Dosud se jich prodalo přes 50 kusů, převážně v Německu, kde jejich výrobní možnosti zkoušejí různá vývojová centra. Nový zp ůso b nap ěňování Největší novinka, kterou Arburg na letošní Fakumě představil a která bude teprve uvedena na trh, je z oblasti automatizace. Jedná se o řízení určené pro jednoduchý manipulátor Integralpicker. „Šli jsme novou cestou, oddělili jsme řízení manipulátoru od řízení stroje, což dosud bylo propojeno. To sice mělo své výhody, ale i nevýhody. Nyní se snažíme tyto nevýhody odstranit, aby bylo možné robot instalovat na jakýkoli stroj,“ přiblížil inovace ve veletržní expozici Arburgu ředitel českého zastoupení Daniel Orel. „Použili jsme stejný způsob programování jako dříve, který je jednoduchý pro pochopení, programovací sekvence je totiž daná a dochází pouze k parametrizaci pohybů,“ vysvětlil Daniel Orel. Na Fakumě si odbyla premiéru také technologie ProFoam – nový způsob napěňování určený pro výrobu tzv. lehkých konstrukcí. Během výroby se granulát mísí s CO2, poté se směs homogenizuje a vstřikuje do formy. Nová technologie není optimální pro výrobu pohledových dílů, protože struktura povrchu je poněkud nevzhledná, ale lze díky ní snížit spotřebu materiálu a odlehčit díly, přičemž jejich mechanické vlastnosti jsou stejné jako v případě dílů vyrobených standardně. Arburg na Fakumě tuto technologii představil na výrobě schránek, do kterých se instalují autorádia. Tyto schránky jsou zanořeny v palubní desce, takže podstatné jsou pouze jejich funkční vlastnosti, nikoli vzhled. Úspora na hmotnosti v tomto případě činí 13 %. Zajímavou novinkou bylo rovněž to, že Arburg využil veletrhu k náboru nových pracovníků. K tomuto účelu si hned vedle své expozice zřídil speciální stánek. Wittmann 4.0 Skupina Wittmann Battenfeld dosáhla v loňském roce celkového prodeje ve výši 306 milionů eur. I letošní rok se vyvíjí dobře, počet nových zakázek vzrostl oproti loňskému roku o 15 %. Nezanedbatelně se na tomto trendu podílí i poptávka českých plastikářských firem. Velký zájem je především o stroje Macro- Power, vertikální stroje, nové stroje řady SmartPower, robotické a automatizační systémy, temperanční kontroléry. V letošním roce by příjmy společnosti Wittmann měly vzrůst o 11 % na zhruba 340 milionů eur. Co se týče investic, plánuje firma na jaře příštího roku ve své centrále v rakouském Kottingbrunnu rozšíření technického centra. Nový prostor bude určen k testování, předvádění a výuce ovládání strojů MacroPower. Své výrobní prostory rozšiřuje Wittmann rovněž ve Vídni. Od počátku letošního září funguje nová prodejní a servisní pobočka v maďarském městě Budaörs. Nejdůležitější novinkou Wittmannovy prezentace na Fakumě byl stroj SmartPower 350. Jedná se o novou řadu vstřikovacích strojů, jejíž první část byla na Fakumě představena již loni – tehdy to byly stroje v rozmezí od 25 do 120 tun. Letos Wittmann představil stroje v rozsahu 180 až 350 tun. SmartPower 350 je stroj se servohydraulickým pohonem, který je součástí standardní výbavy. Jeho čerpadlo se nachází v blízkosti rozvodných ventilů, tzn. umožňuje dosahovat nejkratších reakčních časů. Koncepce vychází z elektrických strojů EcoPower. Na stroji se předváděla výroba orchanických desek (Organoblech, Organo plate). Jedná se o materiál z přírodních vláken s využitím odpadových surovin. Předehřáté matrice se vkládají do formy, kde se vytvarují a následně se na ně nastřelí plastová struktura. Výhodou takovýchto produktů je jejich nízká cena, materiál se však nehodí pro výrobu pohledových dílů. Další novinkou v expozici Wittmanna Battenfelda byl plně elektrický stroj EcoPower 110 upravený pro medicínské aplikace. Zvláštní pozornost byla při konstrukci tohoto stroje věnována čistotě formy a jejího okolí a minimalizaci emisí celého stroje. Stroj je proto vybaven chladicím systémem s uzavřeným obvodem, používá maziva s přísnou certifikací pro potravinářské aplikace a jeho nátěr je rezistentní pro pozůstatkům detergentních a dezinfekčních prostředků. Na stroji se na veletrhu v demonstračním provozu vyráběly schránky na kontaktní čočky. Z oblasti robotizace a automatizace předvedl Wittmann například nový servoelektrický odnímač vtoků WS80 s novým kontrolním systémem Net8. Další zajímavou novinkou byl robotický systém určený k vážení plastových dílů pracující s odchylkou pouhých 5 g. V ukázkovém provozu robot třídil několik vzhledově identických předmětů, které se mírně lišily pouze hmotností. K horkým novinkám patří rovněž příspěvek společnosti Wittmann ke konceptu Průmysl 4.0 nesoucí název Wittmann 4.0. K integraci robotů Wittmann do řídicího systému vstřikovacích strojů Unilog došlo ihned po převzetí společnosti Battenfeld v roce 2008. Poté Wittmann krok za krokem pokračoval i v integraci periferních zařízení. Na loňské Fakumě představil propojení temperačních zařízení a robotů. V závěru loňského roku následovaly regulátory Flowcon a dávkovače Gravimax. Nyní speciální kontrolní systém dokáže propojit stroje, roboty a periferie a umožňuje jejich ovládání v rozhraní Windows. Koncept Wittmann 4.0 mění vstřikovací stroj v řídicí terminál. „Velmi si vážíme opakované důvěry a účasti řady českých firem na námi pořádané společné účasti. Snažíme se tak českým firmám snížit náklady i zajistit možnosti opakované účasti. Zároveň jsem velmi ráda, že nám veletržní správa vychází ohledně rozšíření plochy vstříc a my tak každý rok můžeme pozvat více firem,“ dodala Markéta Voborová. Firmy, které vystavovaly ve společné expozici, si pochvalovaly hlavně vysoký počet nových obchodních kontaktů, udržování vztahu se současnými obchodními partnery i služby agentury Czech- Trade. Dokládá to například hodnocení Davida Horáka ze společnosti Radka Pardubice: „Naše firma navázala na úspěšnou premiérovou expozici z minulého roku. Jelikož působíme jako distributor termoplastů a gumárenských aditiv ve střední a východní Evropě, tak byla pro nás účast na tomto mezinárodním veletrhu vítaným prostředkem, a to z několika důvodů. Jednak jsme mohli pozvat naše stávající zákazníky na náš stánek ke zhodnocení vzájemné spolupráce. Vedle toho jsme se zde setkali s partnery, jejichž produkty prodáváme. Byli jsme rádi především za to, což se i letos potvrdilo, že nám tento typ veletrhu přináší kontakty na nové zákazníky a potenciální partnery. Nelze opomenout zázemí, které pro české firmy organizuje CzechTrade. Byli jsme velmi spokojeni jednak se samotnou přípravou veletrhu, kdy se definují detaily stánku, naše požadavky, možnosti atd., ale i se samotnou realizací a průběhem veletrhu. Velmi dobré technické zázemí, lay-out a poloha stánku uprostřed haly byly dobrým předpokladem k tomu, abychom naše hosty přivítali na dobře situovaném místě a v příjemném prostředí.“ Agentura CzechTrade zařadila do kalendáře svých akcí vedle Fakumy také veletrh K Messe, který se uskuteční v Düsseldorfu 19.–26. října 2016. „Díky nadstandardním vztahům s veletržní správou Messe Düsseldorf se nám jako jediné zemi podařilo rozšířit kapacitu národního stánku na 150 m2 s atraktivní polohou uprostřed haly,“ komentoval přípravu na veletrh K, největší plastikářskou přehlídku na světě, Adam Jareš, ředitel německého zastoupení CzechTrade v Düsseldorfu. Více informací o zařazení veletrhů do seznamu podporovaných akcí lze získat na webových stránkách agentury CzechTrade. Petr Jechort, Friedrichshafen