CNC kovoobráběcí stroje v současnosti nabízené u nás i ve světě pracují na základě napsaného a vloženého NC kódu nebo dialogu obsluhy se strojem (dílenské dialogové programování) přes obrazovku řídicího systému CNC, popřípadě s pomocí NC programu připraveného NC programátorem pomocí CAD/CAM softwaru na externím počítači a přehraného do CNC kovoobráběcího stroje.
Princip práce s NC programem připraveným NC programátorem (technologem) pomocí CAD/CAM softwaru na externím počítači spočívá v několika krocích:
1. Importování nebo vlastní tvorba geometrií, a to tradičními způsoby počítačového konstruování, ale i parametricky s využitím tabulkového nástroje nebo přímo z naimportovaných CAD souborů. Každá jednotlivá zakázka je odlišná a je dobré mít k dispozici více možností
2. Tvorba drah nástrojů následuje po vytvoření geometrií. Jedná se o výběr obráběcího nástroje a přiřazení obráběcích procesů. CAM by měl následně optimalizovat vlastní výrobní procesy, a to i komplexní multifunkční obráběcí procesy.
3. Integrovaná simulace procesů obrábění je důležitá a umožňuje vizuálně zkontrolovat výrobní proces v jakémkoliv okamžiku už při jeho vytváření. Simulací NC technologie se předchází drahým programovým chybám při běhu na CNC obráběcím centru a ušetří se čas i materiál. NC výrobní proces lze kdykoli upravit a následně zkontrolovat, zda je v pořádku.
4. Posledním krokem je vygenerování NC programu pro konkrétní CNC obráběcí centrum pomocí postprocesoru, personifikovaného dle potřeb výrobního provozu a příprava výrobní dokumentace, jako je operační návodka, seřizovací list nebo nástrojový list.
5. Následuje práce na dílně, a to seřízení CNC obráběcího stroje dle dodané dokumentace, vlastní obrábění, průběžné měření a dílčí korekce opotřebovaných nástrojů.
6. Je-li zakázka dobře a včas zrealizována, je možné vznést požadavek na ekonomické oddělení, aby zákazníkovi vystavilo fakturu.
CAM software by měl být výkonným pomocníkem umožňujícím realizovat technologické nápady NC technologa a ty přenášet do NC programů.
Rozhodnutí, jaký CAM software do CNC obráběcích strojů koupit, by mělo padnout na začátku. Následovat by měla vlastní implementace CAM softwarového řešení do výroby, která je nejdůležitější etapou celého procesu. Patří do ní prvotní zaškolení i následná detailní produktová školení. Do této etapy především patří personifikace postprocesorů a jejich vyzkoušení na každém CNC obráběcím stroji, případně i úprava modelů strojů pro reálnou simulaci virtuálního obrábění a jejich rozpohybování.
JAK JE TO S POSTPROCESORY
Postprocesory (překladače virtuálního obrábění do jazyka CNC obráběcího stroje) jsou součástí CAM softwaru a slouží k vytváření NC programů pro řídicí systémy CNC obráběcích strojů. Při výběru CAM systému je tedy vhodné nechat si od potenciálního dodavatele vyjasnit i následující otázky: Kolik postprocesory pro jednotlivé stroje stojí? Jak je mohu získat? Je možné vyžadovat speciální formát NC kódu? Je možno věřit generovaným NC kódům, nehrozí kolize obráběcího stroje?
Vyžadujte postprocesor, který odpovídá vašim požadavkům, podílejte se na jeho odladění. Pravdou zůstává, že dodatečná editace (úprava) NC programu je ztráta času a peněz!
EFEKTIVNÍ VYUŽÍVÁNÍ CAM
Nutno dodat, že CAM software neudělá práci za vašeho NC technologa! Stejně jako nelze CNC obráběcímu stroji ukázat papírový výkres a čekat, že si stroj poradí sám, tak si nelze myslet, že pořízením CAM softwaru obsadíte volné místo v oddělení technické přípravy výroby. Pro vysvětlení: kolega přirovnává CAM software k lopatě, která také sama nenaloží hromadu uhlí...