Elektrické kytary od Ulricha Teuffela jsou světoznámé hudební nástroje, oceňované zejména jako skvěle znějící mistrovské dílo. Téměř všechny díly potřebné pro stavbu nástroje vyrábí kytarový mistr na pětiosém obráběcím centru s řídicím systémem Siemens Sinumerik 840D SL.
Při prvním pohledu do poklidné dílny Ulricha Teuffela (www.teuffel.com) je jasné, že je zde prostor pro velkou kreativitu podpořenou skvělou profesionální ruční prací, a to je jeden z důvodů, proč se zde staví mimořádné kytary. A Siemens zde hraje nenahraditelnou roli. Dílna se neorientuje na množství vyrobených kusů – to opravdu není měřítkem úspěchu. Ročně se zde běžně vyrobí přibližně kolem dvaceti originálních, různých a neobyčejných hudebních nástrojů. Jako extravagantní lze určitě označit dnes již legendu s názvem „birdfish“. Kytara získala třikrát cenu za design a dnes je značkou mnoha hudebních muzeí a obchodů. Výjimečnost nástroje potvrzují i světoznámí kytaristé jako např. Billy Gibbons ze skupiny ZZ Top, také člen legendární skupiny Metallica Kirk Hammett hraje svá nejlepší kytarová sóla na kytaře od Teuffela. V případě výroby této neobyčejné kytary se však jedná o limitovanou sérii 500 kusů. Tuto kytaru ale nevyhledávají pouze světoznámí hudebníci, aby si vychutnali specifika nástroje, ale kytara se okamžitě stala součástí řady výstav, a tak ji mimo jiné najdete v soukromých sbírkách milovníků umění na celém světě.
OD KLASIKY K ELEKTRICKÉ KYTAŘE
Od stavby klasické kytary přešel Ulrich Teuffel v průběhu let k používání CNC frézky vybavené Sinumerikem 840D sl a dnes na ní sám vyrábí většinu dílů potřebných ke stavbě kytary. Své stavitelské začátky si Ulrich Teuffel velmi dobře pamatuje: „Nejprve jsem stavěl klasickým způsobem akustické kytary, důvodem bylo i to, že se mi zdála elektrická kytara stavěná ručním způsobem příliš jednoduchá. Pak mi ale došlo, že elektrická kytara je mnohem víc než hudební nástroj; je charakteristická pro určitý hudební styl a neodmyslitelně s ní je spojena tvář hudebníka nebo hudební skupiny.“ A tak Ulrich Teuffel ukončil výrobu akustických kytar a začal v 27 letech studovat průmyslový design. Jeho talentu si všimla i legendární kytarová značka Fender a od ní dostal Ulrich Teuffel svou první velkou zakázku na designovou studii. Model kytary, který tehdy vznikl, se však nikdy u značky Fender sériové výroby nedočkal.
| Návrhy vznikají v CAD programu a přes CAM software HyperMill jsou přímo přenášeny a zpracovány v Sinumeriku na obráběcím stroji. |
A JAK SE V SOUČASNOSTI TEUFFEL KYTARY VYRÁBÍ?
Při zpracování designové studie si Ulrich Teuffel osvojil zcela specifické pracovní postupy. „Jeden z mých nedostatků je, že jako designer neumím moc dobře kreslit. A tak jsem z nouze udělal ctnost a přešel jsem od čmáranic k návrhům v CAD programech. Elektrická kytara je pro mě v podstatě výrazem doby a moderní průmyslové produkce, a proto další vývoj od CAMu až po výrobu na CNC stroji je pro mě vlastně nutným důsledkem.“
Tento způsob práce otevřel Ulrichu Teuffelovi zcela nové možnosti. „Při obrábění na CNC mi nejde o produktivitu. Návrh nového modelu trvá měsíce nebo dokonce roky, a i proto stavím přibližně
20 různých druhů kytar ročně. Přesná práce je pro mě alfou a omegou úspěchu. Klasickým způsobem, tedy podle šablony, je strašně těžké dosáhnout přesnosti, a to zejména na zaoblených částech těla kytary nebo při vyvrtávání kolmých otvorů na elektronické komponenty, stejně náročné je i dosažení přesného šroubového spojení krku a těla kytary. Pětiosé obráběcí centrum mi ale dává úplně novou volnost při návrzích a také mohu samozřejmě vyrábět extrémně přesně.“
Dnes již dovedl Ulrich Teuffel své pracovní postupy k dokonalosti. Návrhy vznikají v CAD programu a přes CAM software HyperMill jsou přímo přenášeny a zpracovány v Sinumeriku na obráběcím stroji.
VŠECHNY FUNKČNÍ DÍLY JSOU VYMĚNITELNÉ
Právě vzhled a stavba kytary „birdfish“ ukázaly, jak je mohou ovlivnit výrobní možnosti. Vzhled kytary jasně splňuje měřítko průmyslového designu: modularita, flexibilita, různorodost materiálu, rozdělení, snímač zvuku, rezonanční dřevo a řada dalších prvků, které může hudebník vyměnit nebo přemístit. Všechno by to bylo nemyslitelné bez rozměrové přesnosti, které je dosaženo díky obrábění na CNC stroji. Zákazník dostává ke kytaře celý set vyměnitelných komponent a svým vlastním výběrem si může nakonfigurovat pro něj charakteristický zvuk kytary. Ale i nové kytarové návrhy Ulricha Teuffela, jako např. niva, tesla nebo antonio, dokazují, že Ulrich Teuffel je pravý perfekcionista. Tam, kde ostatní stavitelé kytar vyřezávají například na krku kytary zářezy pro pražce, používá Ulrich Teuffel stopkovou frézu. Důvod je jasný: „Okraj zářezu zůstává rovný a neroztřepený a krk kytary je tak i z boční strany hladký a to dodává při hře velmi příjemný pocit.“ Ale do té doby to byla skutečně dlouhá cesta, kterou si Ulrich Teuffel prošel. „Dřevo je velmi zvláštní surovina a každý typ dřeva má svou charakteristiku. Každé i jednoduché zaoblení vyžaduje různou strategii obrábění, a hlavně přesné řízení – důvodem je zejména vláknitá struktura dřeva. Dříve jsem si nechal některé modely vyfrézovat, ale výsledky zůstaly hluboko za mým očekáváním. Dnes si až na pár šroubů elektronických prvků a strun dělám všechno sám – včetně lakování a dílů snímače.“
Ulrich Teuffel se dnes nezabývá 100% pouze výrobou, ale stále se rozvíjí technicky i umělecky. „Má frézka přichází do let a vlastně je pro stavbu kytary předimenzovaná. Aktuálně proto pracuji na návrhu CNC stroje, který bude přesně odpovídat požadavkům, které na něj jako výrobce kytar mám.“