V rámci svých tradičních dnů otevřených dveří společnost Teximp předvedla v chodu širokou paletu obráběcí strojů, které společnost do ČR dováží, v řadě případů dokonce v podobě robotizovaných pracovišť s pomocí robotů FANUC. Svou nabídku ovšem prezentovaly i další spolupracující firmy.
Pokud někdo pomýšlí na zakoupení obráběcího stroje z nabídky jednoho z největších výrobců CNC strojů na světě, americké firmy Haas Automation, nejlepší způsob, jak se v její rozsáhlé nabídce orientovat a vybrat optimální řešení, plně vyhovující záměrům uživatele, je navštívit některý ze dnů otevřených dveří společnosti Teximp, která stroje zmíněné značky do České republiky dováží a jež rovněž poskytuje potřebný servis. Jen pro ilustraci — nabídka CNC strojů Haas zahrnuje více než 30 typů CNC vertikálních frézek s kuželem vřetena velikosti 40, na 15 typů s velikostí kužele 50, 30 typů CNC soustruhů a dále CNC vrtací a závitovací obráběcí centra, CNC horizontální frézky i další stroje. U všech lze prostřednictvím volitelného vybavení dále modifikovat stroje podle potřeb zákazníka a nabídnout vynikající poměr užitné hodnoty vůči ceně, jímž jsou stroje Haas známy.
Během dnů otevřených dveří, konaných ve dvacátém týdnu letošního roku, se navíc podobná akce konala i v novém sídle společnosti FANUC Czech, vzdáleném jen několik minut chůze od Technologického centra Teximp a během jediného dne tak zde bylo možné získat také informace o možnostech automatizace pomocí robotů FANUC. Oproti minulým akcím, pořádaným společností Teximp, byla totiž tentokrát výrazně vyšší pozornost věnována modernizaci strojních pracovišť pomocí průmyslových robotů, zejména právě z produkce firmy FANUC.
OBRÁBĚCÍ STROJE HAAS
Robotická buňka Haas s robotem FANUC M-10i/D12 představuje základní modul, kterým lze vybavit frézovací i soustružnické stroje Haas. Vyznačuje se softwarovou kompatibilitou s řídicími systémy strojů a vysokou variabilitou úložných systémů.
UMC 500 SS, představitel rodiny cenově přístupných univerzálních pětiosých frézek rodiny UMC v provedení „super speed“, disponuje 12 000 ot/min (s opcí 15 000 ot/min) na vřetenu, vyššími rychlostmi rychloposuvu i kratšími časy výměny nástroje oproti standardnímu provedení.
VC 400 SS, speciální tříosé vertikální centrum, rovněž v provedení „super speed“, je příkladem možností, jak zvýšit produktivitu stroje podle filozofie firmy Haas. Pokud si zákazník vybere tento stroj, může volit mezi variantou vybavenou dvoumístným výměníkem palet či provedením se šestimístným paletovým zásobníkem.
Cenově výhodná vertikální CNC frézka VF 4 SS (provedení „super speed“) se zvýšenými rychlostmi posuvů oproti standardu, jejíž vřeteno s přímým pohonem nabízí až 12 000 ot/min, byla předváděna s robotem FANUC M-10i/D10L. Ten plně využíval možnosti nabízené bohatě dimenzovaným vstupem do pracovního prostoru. K vysoké užitné hodnotě tohoto stroje přispívá také boční zásobník s kapacitou 50 míst.
Oblíbený typ kompaktního CNC soustruhu ST 15 byl vystavován rovněž s obslužným robotem FANUC, tentokrát v podobě modelu M-10i/D5L umožňujícím bezobslužný provoz pracoviště. Stroj disponuje dvanáctimístnou revolverovou hlavou a je nabízen také v provedení s prodlouženým ložem či s řízenou osou Y.
OBRÁBĚCÍ STROJE NAKAMURA
Tome NTY3-150 je kompaktní multifunkční soustružnické centrum s ložem se sklonem 60°, určené pro vysoce produktivní práci s bezkonkurenční rychlostí. Disponuje třemi revolverovými hlavami, přičemž dvě jsou horní a jedna dolní, všechny 24polohové se 12 poháněnými pozicemi. Na všech třech hlavách je k dispozici osa Y. K vysoké produktivitě přispívá možnost simultánního obrábění na vřetenech vpravo i vlevo.
Kompaktní CNC soustruh SC-102X2 je vybaven horním 24polohovým revolverem s osou Y, pohonem nástrojů a spodním devítipolohovým revolverem pro pevné nástroje. Protivřeteno se pohybuje v podélné ose Z2 a příčné X2, a umožňuje tak současné obrábění s hlavním vřetenem z horního revolveru. Zastupuje jednodušší stroje z nabídky společnosti Nakamura Tome.
OBRÁBĚCÍ STROJE MATSUURA
Přesné vysokorychlostní vertikální obráběcí centrum VX-1000 nabízí rychlost až 20 000 ot/min na vřetenu. Ke standardnímu vybavení patří kompaktní automatický výměník nástrojů s kuželem BT 40 se 30 pozicemi. Na přání lze získat řetězový zásobník až se 60 pozicemi.
OBRÁBĚCÍ STROJE TORNOS
Swiss GT 32 zastupoval jednodušší řadu soustružnických dlouhotočných automatů řady Tornos Swiss GT, které umožňují obrábění i bez vodicího pouzdra. Stroje jsou dodávány s kompletním balíkem standardního vybavení za konkurenceschopné ceny. Vystavený stroj charakterizuje šest lineárních os, hlavní vřeteno i protivřeteno s osou C, držáky pro pevné nástroje a tři poháněná nástrojová vřetena. Průchod vřetenem 32 mm, celkem 40 nástrojových pozic.
ROBOTY A KOBOTY FANUC
Předváděný kobot FANUC CRX-10iA/L demonstroval alespoň část schopností kolaborativních robotů značky, především však působil jako účinný poutač dnů otevřených dveří, které se konaly jen o několik kroků dále v novém technickém centru společnosti.
NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ A MĚŘENÍ
Iscar a Walter — přední světoví hráči v oboru řezného nářadí — nemohli na výstavní ploše, kterou měli k dispozici, ani zdaleka předvést veškeré své schopnosti. Jejich přítomnost však návštěvníkům akce připomínala jejich existenci a vyzývala potenciální zájemce k bližšímu kontaktu.
Zastoupení japonské společnosti Mitutoyo, specializované na high-tech řešení problematiky náročných úloh přesného měření, zaujalo návštěvníky předvedením nového 3D CNC souřadnicového měřicího stroj MiStar 555 s měřicím rozsahem X/Y/Z = 570/500/500 mm. Charakterizuje jej vysoká odolnost vůči pracovnímu prostředí dovolující provádět provozní kontroly mimo laboratoř, v těsné blízkosti obráběcího centra. Lze jej využít pro automatizaci výrobního cyklu a dosažení vysoké kvality a stability procesu díky možnosti automatického přenosu naměřených dat zpět do obráběcího stroje Haas a možnosti tak průběžně korigovat nežádoucí rozměrové odchylky výrobku, vzniklé v průběhu procesu. Společnost Prove Tech CZ prezentovala vysoce produktivní metodu termického odhrotování menších, tvarově složitých dílců, vyráběných ve velkých sériích. Jedná se o metodu, která odstraňuje ostřiny zejména v těžko přístupných místech jejich krátkodobým vystavením vysoké teplotě, vzniklé zapálením směsi kyslíku a plynu v tlakové komoře. Protože expozice vysokým teplotám trvá pouze několik milisekund, nedochází ke změnám vlastností materiálu dílce, a nežádoucím způsobem nejsou ovlivněny ani rozměry. Potenciálním zákazníkům nabízí společnost odhrotování dílců formou práce na zakázku.