Karbidové technické frézy jsou nástroje, které se nejčastěji používají k opracování svarů, tvarování a zvětšování otvorů, odstraňování otřepů a přebytečného materiálu (odjehlování) či vyhlazování odlitků. Pracovní část z tvrdokovu (karbid wolframu) je speciální technologií spojena s ocelovou stopkou. Opracování na CNC strojích zaručuje rovnoměrnost kvality každého nástroje.
Při určitých operacích lze karbidovými technickými frézami nahradit konvenční nástroje pro opracování, jako jsou například brusná tělíska s keramickým pojivem, lístkové a lamelové kotouče a běžné brusivo. Díky těmto vysokovýkonným nástrojům se speciálními břity pro různé druhy materiálů je možné dosáhnout výrazného snížení výrobních nákladů, a to jak ve zkrácení času potřebného pro opracování, tak i ve spotřebě pracovních nástrojů. Široké mož nosti využití Díky různým typům provedení břitů je lze použít na mnoho materiálů, jako jsou všechny druhy kovů včetně oceli, nerezů, litiny, hliníku a dalších barevných kovů. Dále pak většiny druhů dřeva, akrylu, sklolaminátu či plastů. Nejčastější po užití Karbidové technické frézy jsou určeny pro použití v elektrických a pneumatických přímých bruskách, které jsou schopny dosáhnout vysokých otáček. Pro optimální výkon těchto nástrojů je důležité dodržet doporučené pracovní otáčky dle tabulky:
Průměr | 3 mm | 6 mm |
8 mm | 10 mm |
12 mm |
16 mm |
Nerezová ocel |
40 000—56 000 | 13 000—19 000 | 10 000—14 000 | 8 000—11 000 | 7 000—9 000 | 5 000—7 000 |
Konstrukční ocel, upravené oceli (<40 HRC), karbonové nástrojové oceli, nelegované oceli, ocelolitiny |
53 000—64 000 |
27 000—32 000 |
20 000—24 000 |
16 000—19 000 |
13 000—16 000 |
10 000—12 000 |
Oceli, 40–60 HRC nástrojové oceli, ušlechtilé |
27 000—37 000 | 13 000—19 000 | 10 000—14 000 | 8 000—11 000 | 7 000—9 000 | 5 000—7 000 |
Šedá litina |
42 000—64 000 | 24 000—32 000 | 18 000—24 000 | 14 000—19 000 | 12000—16 000 | 9 000—12 000 |
Hliník a jeho slitiny |
30 000—90 000 | 32 000—59 000 | 24 000—44 000 | 19 000—35 000 | 16 000—30 000 | 12 000—22 000 |
DRUHY BŘITŮ KARBIDOVÝCH TECHNICKÝCH FRÉZ OPTIMATOOLS
Dvojitý břit (double-cut) (obr. 1)
Tento unikátní břit je tvořen dvěma druhy stoupání – hrubé (pro úběr materiálu) a jemné (pro hladké dobroušení); díky tomu umožňuje až o 20 % rychlejší opracování s kvalitním hladkým povrchem oproti standardním frézám. Vyznačuje se rovněž vysokou odolností vůči vysokým teplotám, což výrazně prodlužuje jeho životnost.
Díky svému zelenému pruhu jsou tyto frézy velmi jednoduše rozpoznatelné od ostatních běžných typů. Tento typ břitu včetně svého barevného rozlišení je chráněn patentem a na českém a slovenském trhu je firma Optima Precise jejich výhradním dodavatelem. Frézy s tímto břitem patří mezi nejvíce používané na trhu.
Použití: ocel, kalená ocel, nerezová ocel, slitiny niklu, slitiny titanu, těžko obrobitelné plasty.
Cílová odvětví: automobilový průmysl, letectví a kosmonautika, železnice, námořní doprava, slévárny, lisovny, energetický průmysl, ropný a plynový průmysl.
Karbidové technické frézy s prodlouženou stopkou (obr. 2)
Tyto frézy jsou vybaveny prodlouženou stopkou pro možnost opracování materiálu v těžko přístupných místech. Jsou dodávány výhradně s dvojitým břitem (double cut). V závislosti na typu provedení pracovní části jsou dodávány v těchto celkových délkách:
- 80 mm
- 160 mm
Použití: ocel, kalená ocel, nerezová ocel, slitiny niklu, slitiny titanu, těžko obrobitelné plasty.
Cílová odvětví: automobilový průmysl, letectví a kosmonautika, železnice, námořní doprava, slévárny, lisovny, energetický průmysl, ropný a plynový průmysl.
Karbidové technické frézy Blue Naco (obr. 3)
Technologie povlakování Blue Naco dává nástroji výjimečnou životnost a mimořádný výkon oproti standardním frézám při opracování všech kovů. Díky tomuto povlakování je tato fréza vynikající nástroj především pro opracování obzvláště tvrdých a těžko obrobitelných kovů. Povlakování skvěle odvádí teplo hromadící se během operace a prodlužuje celkovou životnost nástroje a tím snižuje celkové náklady na operaci.
Použití: všechny druhy kovů, obzvláště vhodné pro tvrdé a těžko obrobitelné kovy, např. HAR DOX či titanové slitiny.
Cílová odvětví: letectví a kosmonautika, těžké strojírenství, námořní doprava, slévárny, lisovny, stavební, potravinářský a chemický průmysl.
Břit Aluma (aluminium cut) (obr. 4)
Tento typ je vybaven otevřeným úhlem břitu pro agresivnější úbytek materiálu a širším prostorem pro odvod třísky. Díky tomu je tento břit ideální pro použití především pro opracování měkčích materiálů.
Použití: hliník, měď, mosaz, slitiny zinku, tvrdá guma, měkké plasty, lehké neželezné kovy, dřevo.
Cílová odvětví: automobilový průmysl, letectví a kosmonautika, železnice, námořní doprava, slévárny, lisovny, energetický průmysl, ropný a plynový průmysl.
Břit Inox special (obr. 5)
Speciálně vytvořená geometrie břitu zajišťuje vysoký úběr materiálu při opracování všech korozivzdorných ocelí (nerez, IN OX). Dosahují vysokého výkonu, výrazně snižují čas vynaložený na operaci a disponují výborným odvodem tepla, který razantně zvyšuje životnost nástroje.
Použití: nerez, ocel, kalená ocel.
Cílové odvětví: letectví a kosmonautika, námořní doprava, slévárny, lisovny, stavební, potravinářský a chemický průmysl.