Zajímavý seminář na téma: stroje Mazak a nástroje Walter
Od nasazení vysoce produktivních řezných nástrojů na nejmodernějších obráběcích strojích lze očekávat vysokou produktivitu obrábění. Pokud se demonstrují schopnosti takových strojů i nástrojů při operacích, kde jsou požadavky uživatelů na přesnost a produktivitu procesu vysoké – a to navzdory specifickým vlastnostem obráběného materiálu – pak není divu, že se takové předvádění setká se značným zájmem odborné technické veřejnosti. Což se plně projevilo i na semináři (s předváděním), který se věnoval problematice obrábění lehkých slitin na strojích Mazak, osazených nástroji Walter a který proběhl ve 21. týdnu v Technologickém centru firmy Yamazaki Mazak v Jažlovicích u Říčan.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
Pyramida produktivního procesu
Tři kritéria uvedená v podtitulu tohoto článku se na první pohled vzájemně vylučují. Při bližším rozboru však zjistíme, že jejich splnění je možné, ale za určitých podmínek. Z obráběcího stroje je třeba dostat v nejkratším možném čase 100 % dílců, jejichž rozměry budou odpovídat tolerancím uvedeným na výkrese. Mnoho obráběcích strojů je vybaveno měřicími sondami pro ustavení a kontrolu obrobku nebo pro seřízení a kontrolu nástroje. Technolog, CNC programátor dokáže pomocí těchto nástrojů radikálně omezit vliv ručního ustavování, vliv nepřesného upnutí obrobku nebo třeba vliv únavy pracovníka obsluhujícího stroj. Tato kritéria však zřetelně naznačují, že jejich splnění není jednoduché.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
Další krok k dokonalejšímu obrábění
Nabídku firmy ISCAR nedávno rozšířily další atraktivní novinky. Jde zejména o speciální destičky určené pro frézy HELIDO vytvořené pro vysoké rychlosti posuvů a frézy s technologií eliminující nežádoucí vibrace. Nové frézy řady Chatterfree umožňují díky svému konstrukčnímu řešení významně omezit riziko vibrací. A nejnovější přírůstky do portfolia izraelského výrobce nástrojů pro obrábění přinášejí bezvibrační řešení také do segmentu nástrčných frézovacích těles s vyměnitelnými břitovými destičkami. Tangenciální destičky Tang Grip zase přinášejí nové možnosti pro čelní zapichování a soustružení.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
HEIDENHAIN TNC 640: Soustružení i frézování jedním NC programem
HEIDENHAIN se vždy snažil při vývoji nových modelů držet kontinuitu a kompatibilitu z pohledu obsluhy a programování. Nejpopulárnějším modelem je v současné době výkonné řízení iTNC 530 určené pro náročné frézovací aplikace na strojích do 18 řízených os. Pokrok v technologii a konstrukci frézovacích center si ovšem žádá přechod na novou úroveň řízení – spojit frézování a soustružení na jednom stroji. Provést na jedno upnutí několik frézovacích a soustružnických operací v libovolném sledu a nakonec proměření kusu dotykovou sondou znamená pokrok nejen v produktivitě, ale hlavně v přesnosti obrábění.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
Vysokotlaké chlazení s proměnlivým průtokem kapaliny
Stále více výrobních firem poznává přínosy, které do jejich provozů přineslo nasazení vysokotlakého chlazení pro obráběcí stroje. Patří sem vyšší produktivita dosažená zvýšením řezných rychlostí i posuvů, snadnější lámání třísek, a tím pádem i jejich lepší odvod z místa řezu a také podstatně delší životnost řezných nástrojů. Díky přesně umístěnému proudu chladicí kapaliny do místa řezu přirozeně stárnou a neničí se v důsledku přehřátí. V neposlední řadě sem patří také kvalitnější povrch obrobku.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
SINUMERIK 840D sl & SINAMICS – komplexní CNC řešení
V dnešní době patří již téměř nerozlučně k výbavě moderních obráběcích strojů i CNC řídicí systémy. Siemens nabízí v tomto oboru CNC Sinumerik 840D sl s velkou modularitou, otevřenost, flexibilitu, jednotnou strukturu při obsluze, programování, vizualizaci a optimální integraci do sítě. Bez nadsázky lze říci, že jde o řízení pro téměř všechny technologie. Systém je integrován do pohonů Sinamics S120. Rozšířením o automatizační systém Simatic S7-300 představuje Sinumerik 840D sl kompletní digitální řídicí systém, který se nejlépe hodí pro střední a vyšší výkonový rozsah.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
MULTICUT 630 – řada multifunkčních strojů se rozšířila
Celosvětově podíl víceosých a multifunkčních strojů stoupá vlivem zejména stoupající produkce a sériovosti dílců a také vlivem zvyšující se ceny lidské práce. Snížení nákladů na manipulaci, snížení počtu operátorů strojů, maximální koncentrace operací na jeden stroj, snížení výrobního času, to vše představuje nezanedbatelnou úsporu nákladů, jež v součtu tvoří nemalé peníze v rozpočtech výrobních podniků. Investice do multifunkčního stroje, která se tedy z počátku může zdát velmi nákladnou, je vzhledem k uvedeným aspektům navrácena rychle zpět.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
Jak potlačovat vibrace obráběcích strojů
Jev, který negativně ovlivňuje zejména jakost obrobků, výrobní výkon a spolehlivost stroje, je vibrace obráběcích strojů. Ústav výrobních strojů a zařízení (Ú12135) a Výzkumné centrum pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVTT) při Fakultě strojní, ČVUT v Praze se ve spolupráci s partnerskými výrobci obráběcích strojů problematikou potlačování vibrací komplexně zabývají a vyvíjejí metody, které umožňují vibrace strojů potlačovat. Tyto metody lze obecně tematicky rozdělit podle přístupu na konstrukční a mechatronické.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
Automatizovaná obsluha strojů pomocí robotů YASKAWA MOTOMAN
Číslicově řízená (NC) obráběcí centra se v dnešní době hojně využívají při velkosériové výrobě, kde jsou obsluhována abstraktně programovanými příkazy, které řídí jednotlivé servopohony, mechanicky automatizované vačky a jiná zařízení. Centra jsou plně řízená počítačem a zásah obsluhy do chodu stroje je tak minimální. Tento faktor se projevuje ve snížení strojního cyklu a zvýšení jakosti produktu a taktéž umožňuje fl exibilitu celé výroby. Podle komplexnosti výrobku a technologického postupu výroby lze v jednom centru použít více nástrojů a zhotovit výrobek celý, nebo lze výrobní operace rozdělit mezi více NC centry a manipulaci s výrobky mezi jednotlivými stanicemi lze provádět roboticky.
Celý článek naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.
Kompletní přílohu OBRÁBĚCÍ STROJE A PŘÍSLUŠENSTVÍ naleznete v Technickém týdeníku 12/2013.