Je to trochu i tím, že je zrovna polední přestávka, takže je tu ještě o něco méně lidí než normálně, ale jen o pár. Jeden z inženýrů ze závodu firmy Renishaw u velšského městečka Miskin tak vysvětluje překvapení naší skupiny při pohledu do haly plné obráběcích strojů – a téměř liduprázdné. Největší sekci, ve které pracuje 43 obráběcích strojů, obsluhují, či spíše „dozorují“ pouze tři lidé. Pět dalších připravuje polotovary
a potřebné nástroje do karuselových vozíčků, které pak putují k jednotlivým strojům.
V bývalé továrně automobilky Ford se od roku 2011 postupně zabydlela společnosti Renishaw, známá i u nás především metrologickými produkty. Relativně nový provoz je ovšem myšlen nejen jako výrobní centrum, slouží i k demonstraci metod moderního řízení výroby a jejich možností.
Jde o praktickou aplikaci „užívání vlastní medicíny“. Renishaw zde zkouší vlastní měřicí a další vybavení, úpravy výrobních procesů, software atp. Firma chce v Miskinu sobě i zákazníkům dokazovat, že je připravena na dobu „Průmyslu 4.0“.
TISKÁRNA TISKNE TISKÁRNY
Vedlejší montážní hala, ve které je už podstatně „živěji“, je mimo jiné místem, kde se kompletují produkty pro Renishaw relativně nové kategorie: 3D tiskárny. Sami manažeři firmy otevřeně říkají, že skutečného potenciálu této technologie nedokážou dohlédnout; samozřejmě jako zbytek odborníků očekávají, že jejich význam jedině poroste. Firma si tak hlídá své místo na trhu a vytváří si pověst špičkového dodavatele průmyslových systémů pro tisk z kovových prášků. V Miskinu tak nyní vznikají exempláře nového produktu společnosti, tiskárny RenAM 500Q. Ta je jako první na trhu vybavena čtyřmi lasery, a tedy (při správném nastavení výrobního procesu) může doslova čtyřnásobně zvýšit rychlost tisku. Větší výkon laserového systému s sebou samozřejmě nesl nutnost konstrukčních úprav, například přepracování systému filtrace, odvodu a zpracování emisí atp. Celá tiskárna ovšem rozměrově nerostla.
Stále jde o tiskárnu na trhu oblíbené střední velikosti, která se v podstatě dá srovnávat s předchozím modely (AM 250 a AM 400). Podobně velká je samotná komora pro tisk; čtyřlaserový systém tedy nemá vyrábět rozměrově větší díly než jeho předchůdci, ale vyrábět podobné komponenty rychleji a s menšími náklady na kus. Nejde o velikost, ale efektivitu. Uvidíme, jak se k tomu postaví zákazníci.
Paprsky ytterbiového laseru přesně řídí čtyři páry pohyblivých zrcadel poháněných přesnými galvanometry. Každý pár zrcadel se pohybuje ve dvou osách nezávisle na ostatních třech párech. Optický systém dynamicky zaměřuje lasery a neustále upravuje jejich ohniskovou vzdálenost tak, aby udržoval konzistentní velikost tavicího bodu, protože úhel paprsků se vůči ploché pracovní rovině mění. Samotná tiskárna, a především právě její optický systém, je přitom dokladem možností, které 3D tisk nabízí. Klíčový komponent optického systému tiskárny RENAM500Q je tedy vytvářen právě na 3D tiskárně. Těleso optiky je tak výrazně kompaktnější, než by bylo s využitím jiných než aditivních výrobní procesů. Návrh dílce byl přitom do značné míry uzpůsoben technologii jeho výroby. Například základní deska, na které je komponent v tiskárně umístěn, je jeho součástí i ve finální podobě. Tím se snižuje objem materiálu, který je spotřebován při tisku, a eliminuje se jeden technologický krok, tedy odstranění hotového dílce ze základní desky.
NEPŘIJDE TO SAMO
Podobně využít možností 3D tisku není samozřejmostí. Jako v každém jiném případě to vyžaduje, aby se s ní uživatelé sžili a mohli si ji „osahat“. Renishaw proto Miskin buduje do značné míry jako ukázkový závod i pro své odběratele a případné zákazníky. Netýká se to samozřejmě jen 3D tisku, ale i tradičnějších technologií, v oblasti 3D tisku to ovšem vedlo k zajímavému „vedlejšímu efektu“ snahy o rozvíjení nových trhů.
Prakticky mimoděk, původně právě jako demonstrace, se tu začaly tisknout zubní náhrady a chirurgické implantáty. Jde o obory, kde zavádění aditivních postupů nabízí jasné výhody, přitom jde o produkty s poměrně velkou přidanou hodnotou, ovšem obory velmi tradiční, ve kterých z pochopitelných důvodů panuje jistá nechuť k zavádění nových postupů místo těch osvědčených; jde doslova o zdraví.
V Miskinu tak především ve snaze představit 3D technologie lékařům a potažmo i institucím v oboru vznikl malý provoz pro výrobu medicínských pomůcek. Kromě zmíněných zubních náhrad se tu postupně začaly tisknout i kosterní náhrady (například části lebeční kosti pro kraniální rekonstrukce či jiné podobné zákroky). V obou případech jsou výhody 3D tisku poměrně dobře doložitelné. Přesnější výrobky šetří čas; v případě chirurgických implantátů zkracují přípravu operace podle spolupracujících lékařů přibližně o 30 %, a často lépe vyhovují i pacientům. Například 3D zubní protézy přijímají pacienti mnohem lépe, a není to jen v případě Renishaw. K technologii přechází celý obor a aktivních je vícero dodavatelů. První „výpad“ do zdravotnictví otevřel možnosti dalších aplikací know-how firmy v oboru. Renishaw v prostorech v Miskinu vybudoval demonstrační provoz pro „osahání“ chirurgických robotů Neuromate (v kombinaci se specializovaným softwarem neuroinspire), které nabízí. Jak název produktu napovídá, společnost využila svých zkušeností v oboru přesného měření k vytvoření systémů pro neurochirurgické zákroky, u kterých je přesnost ještě důležitější než u jiných medicínských robotů. Medicínské technologie sice zatím představují pouze malý zlomek z celkového obratu Renishaw, podobný přenos know- how ale v rámci firmy představuje osvědčenou strategii, jak otevřít nové trhy a najít nové zákazníky pro velkou část technologických firem.
DĚTI VÍTÁNY
Vzdělávací prostory v Miskinu nejsou ovšem určeny pouze pro případné zákazníky či uživatele zařízení firmy. Firma s dotací velšské vlády vybudovala v areálu malé vzdělávací centrum, které je určené pro děti již školního věku. Dvě učebny s celkovou plochou 250 m2 obsahují nejen hračky, počítače či dnes již poměrně běžné 3D tiskárny na plast, ale také funkční průmyslové stroje, na kterých si děti mohou vyzkoušet některé dnes běžně používané výrobní postupy. Učebny jsou otevřeny školám, mezi kterými je o návštěvy údajně velký zájem; během roku 2018 jimi prošly zhruba čtyři tisícovky žáků základních a středních škol.
Cílem samozřejmě není primárně získat rekruty přímo pro Renishaw (na to je určen „učňovský“ program, který je přístupný mladým lidem od 17 let), ale obecně vylepšit prestiž technického a především strojírenského vzdělávání mezi studenty a tedy i potenciálními zaměstnanci. Její představitelé to sice přímo neříkají, ale firma tímto přístupem do jisté míry supluje roli státu. Rozpočty na vzdělání – a to samozřejmě nejen v Británii – nevěnují na vzdělávání tolik, aby pedagogové měli prostor, čas a vybavení konkrétně a podrobně představit dětem moderní technické obory, a tak se výpadek snaží do jisté míry zaplnit právě firmy jako Renishaw.
Je samozřejmě diskutabilní, do jaké míry jsou podobné snahy skutečně účinné, jejich výsledek v podstatě nelze přesně změřit. Z některých jiných příkladů se zdá, že velké společenské iniciativy, například program Apollo, skutečně probouzejí zájem o techniku i mezi mládeží. Po jeho skončení se v USA hlásil rekordní podíl mladých na technické obory a „okouzlení“ kosmickým programem nabízí poměrně dobré vysvětlení zvýšeného zájmu. Projekty soukromých firem mají nepochybně menší zásah a dopad, snahu však těžko někomu vyčítat. Ostatně (nejen) dětské návštěvy v Miskinu mohou najít inspirace více než dost.
| NOVÝ A VĚTŠÍ „PAVOUK“ PRO KAŽDÉHO Měřicí technika je stále základem byznysu firmy Renishaw. A jedním z nejúspěšnějších produktů v této kategorii jsou automatické kontrolní systémy Equator 300, které se v posledních pěti letech uplatnily ve výrobních provozech po celém světě. Systém, který na pohled připomíná robotického pavouka, umožňuje vysoce přesnou rozměrovou kontrolu soustružených a frézovaných dílců ihned po vyrobení. Nově je nyní v nabídce i větší systém Equator 500. Ten umožňuje měření větších dílců o průměru až 500 mm a výšce až 400 mm při rychlosti skenování více než 200 mm/s. Přístroje jsou určeny k použití v dílně a tomu je přizpůsobeno i velmi jednoduché ovládání, které zvládne i operátor CNC stroje. Opce pro zařazení do automatických výrobních buněk, komunikace s manipulačním robotem a automatické korekce naměřených odchylek v CNC řízení obráběcího stroje jsou samozřejmostí. Typické použití je například v produkci převodovek a motorových skříní osobních i nákladních automobilů, ve výrobě dílců hnacích soustav, jako jsou ojnice a skříně diferenciálů, nápravy, lisované dílce, ventily a čerpadla. Kontrola klíčových rozměrů díky tomu přestala být úzkým místem výrobního procesu. Není nutno čekat na temperování dílců před měřením a v některých případech lze zavést kontrolu 100 % produkce. Kontrolní systémy Equator umožňují díky softwaru Renishaw IPC sledování a automatickou korekci parametrů obráběcího stroje. Na základě naměřených dat upraví Equator například hodnoty velikosti opotřebení nástrojů v řídicím systému obráběcího stroje. Další díl je pak vyroben s novými korekcemi, a tedy opět blízko jmenovitých hodnot. Velikost zásahů Equatoru do řízení obráběcího stroje se řídí stanovenými limity. Tyto korekce procesu zvyšují kvalitu dílců, výrobní kapacitu a snižují zmetkovitost. Kontrolní systém Equator je možno připojit k jednomu, ale i více CNC obráběcím strojům současně. |