Strategií společnosti Fatra v oblasti životního prostředí je maximální snaha o zpětné využití odpadu ve výrobě. Fatra při své činnosti využívá také technologie, které jsou prakticky bezodpadové, a to při produkci PVC podlahovin.
Cíl společnosti je jasný: snižovat dopad výrobních procesů ve Fatře na životní prostředí. Cestou k tomuto cíli je přístup, kdy jsou maximálně využity i takové materiály, které jsou běžně považovány za dále nerecyklovatelné a končí na skládce. Proto Fatra do výroby zařazuje technologie schopné odpad dále využívat nebo dokonce zpracovat tak, že odpad ani nevzniká. Kromě produkce PVC podlahovin, kde se znovu použije prakticky všechen technologický odpad vzniklý válcováním polotovarů či laminováním, platí stejný princip i v jiných výrobních segmentech Fatry.
Využívání odpadů či zamezení jejich vzniku je pro firmu výhodné i s ohledem na ekonomiku provozu. Odpadají náklady za skládkování či za nákup surovin. Příkladem je výroba biaxiálně orientovaných PET fólií (BOPET), které nalézají uplatnění zejména při výrobě flexibilních obalů. Většina odpadní fólie vznikající při výrobě je posléze podrcena a přidána zpět do běžného výrobního procesu. Její zbytek společnost využívá jako alternativní palivo a naprosté minimum je skládkováno. I přesto Fatra stále hledá nové způsoby, jak využít plných 100 % BOPET odpadu.
Dalšími výrobními segmenty, v nichž společnost Fatra pracuje na zpětném použití odpadu, je např. výroba paropropustných fólií a laminátů. Ty slouží k produkci jednorázových hygienických prostředků (dětské pleny atp.). V tomto provozu vzniká několik stovek tun odpadního laminátu ročně. Všechen tento odpad je od společnosti Fatra odebírán externím partnerem, který ho dále používá. S důrazem na ekologii a ekonomiku provozu Fatra nakládá také v případě odpadu vzniklého při výrobě vstřikovaných a extrudovaných výrobků, kterými jsou např. vstřikované boxy, dlaždice apod. V tomto případě je odpad přetvářen na regranulát, a to na vlastní lince společnosti Fatra. Zde dochází též ke zpracování nakoupeného vratného materiálu z nejrůznějších výrob v EU (vlákna, obaloviny aj.) či separovaného plastového odpadu od recyklačních firem (např. SUEZ). Recyklační linka Fatry byla uvedena do provozu koncem roku 2016 a za rok 2017 zpracovala téměř 3 tisíce tun „odpadních plastů.