WITTMANN BATTENFELD demonstroval „sílu“ v oblasti velkých strojů 22. a 23. dubna v rámci svých MacroPower Days 2015 a pod mottem „Power for the Future“ prezentoval více než 500 návštěvníkům svou sérii MacroPower ve spojení se zajímavými high-tech aplikacemi a procesy. Pomocí síťového propojení strojů, automatizací a periferií byla představena cesta k přechodu na „Průmysl 4.0“ ve skupině WITTMANN. www.wittmann-group.cz
WITTMANN BATTENFELD se vrátil do oblasti velkých strojů se svým prvním strojem řady MacroPower, který byl představen na veletrhu „K 2010“. Řada MacroPower byla v následujících letech postupně rozšířena směrem nahoru i dolů a dnes pokrývá oblast uzavírací síly 400–1600 tun. Tento stroj se vyznačuje celou řadou výhod, především však svým kompaktním konstrukčním provedením, snadným stranovým upínáním formy, nejkratšími časy zamykání a průběhů a díky systému QUICKLOCK ® i vysokou přesností a modularitou. Aby bylo možno vyrábět tuto konstrukční řadu až do 1600 tun přímo ve výrobním závodě v Kottingbrunnu, byla v roce 2013 postavena nová montážní hala pro velké stroje, která byla v roce 2015 ještě rozšířena pro instalaci velkých výrobních obráběcích center. Aktuálně byla dokončena instalace prvního velkého obráběcího centra. Díky tomu je možné obrábět velké upínací desky strojů až do velikosti 1600 tun. Vedle neustálého dalšího vývoje a optimalizace strojů byl u WITTMANN BATTENFELD brán zřetel na souhru stroje, automatizace a periferií. Tomuto trendu, směřujícímu k „Průmyslu 4.0“, nabízí skupina WITTMANN pomocí řízení B6P možnost spojit a obsluhovat jak vstřikovací stroje, tak i připojené roboty a periferní zařízení, přičemž je možná interakce mezi jednotlivými zařízeními. Tím je umožněna i výměna dat s nadřazeným systémem. Toto řešení se nazývá Wittmann 4.0. K tomu jsou definována příslušná softwarová rozhraní mezi strojem, robotem a periferním přístrojem, která pomocí řízení stroje B6P umožňují identickou reprodukci příslušných uživatelských ploch. Výhoda pro obsluhu je okamžité opětovné zjištění stavu funkčnosti robota a periferního zařízení. Tento software se automaticky a flexibilně přizpůsobuje i budoucímu stavu softwaru příslušných periferních zařízení. Mobilní aplikace WiBa Quicklook App umožňuje dotázat se na stav vstřikovacích strojů a robotů velmi jednoduchým způsobem pomocí chytrého mobilního telefonu či tabletu. Tato nová aplikace se spojuje s příslušnými aktualizovanými verzemi řídicího softwaru R8.3 pro roboty WITTMANN a Unilog B6P pro vstřikovací stroje WITTMANN BATTENFELD. S pomocí WiBa Quicklook je možné rychle a jednoduše nahlížet na provozní data a stavy nejdůležitějších přístrojů ve výrobní lince. Po oba dny si mohli návštěvníci MacroPower Days prohlédnout stroje série MacroPower v různých aplikacích. Program byl doplněn řadou velmi zajímavých přednášek především z řad externích přednášejících. Na hybridní verzi vystaveného stroje MacroPower E 450/2100 se na 1násobné formě od firmy Kaufmann (CH) vyráběl kompozitní díl (termoplastický uhlíkový laminát s termoplastickou matricí = „Organoblech“) určený pro automobilový průmysl. Jednalo se o demonstrační výlisek, na kterém bylo možné předvést tuto technologii. Forma byla vybavena jedním horkým vtokem s jehlovou uzavíratelnou tryskou, jedním mechanickým posuvným jádrem pro zaformování dílu ve formě a jednou raznicí pro vystřihnutí otvoru. Automatizace realizovaná pomocí robotu WITTMANN byla speciálně koncipována pro tuto aplikaci a vybavena stanicí pro přípravu vystřižených kompozitních desek od firmy Nond-Laminates (D), stanicí pro předehřev desek, vybavenou topnými prvky firmy Krelus (CH), multifunkčním chapadlem s jehlovými úchopy pro založení ohřáté kompozitní desky a přísavkou pro odebírání hotových dílů. MacroPower E, velký hybridní stroj firmy WITTMANN BATTENFELD, disponuje servoelektrickou vstřikovací jednotkou a servohydraulickou uzavírací jednotkou. To umožňuje optimální energetickou efektivitu a přesnost. Na stroji MacroPower 450/5100H/2250Y byla předvedena výroba květináče se samozavlažovacím systémem z PP na 1násobné formě firmy geobra Brandstätter (D). Korpus byl sendvičově spojený s kompaktní svrchní vrstvou, pěněným materiálem jádra a odpovídajícím povrchem. Díly byly odebírány robotem WITTMANN nové řady W843 „pro“ a odkládány na dopravník. Předností sendvičové technologie WITTMANN BATTENFELD je flexibilní využití pro sendvičové nebo standardní 2komponentní vstřikování i dobrý přístup při výměně trysky nebo vstřikovacího válce, a to díky kompaktní a otevřené konstrukci. Na stroji MacroPower 700/5100H/350L byla demonstrována výroba vzduchového kanálu pro automobilový průmysl pomocí 2komponentního vstřikování z PP-TV20/TPE na 1násobné formě firmy Polycomb (D). Odebírání a odkládání dílů bylo provedeno pomocí robotu WITTMANN W 832. Proces vstřikování strukturálních pěn CELLMOULD ®, který byl vyvinut u WITTMANN BATTENFELD, byl předveden na stroji MacroPower 800/8800 na základě výroby pračkového bubnu z PP od firmy Borealis. Pro odebírání a odkládání dílů byl nasazen robot WITTMANN W843. Zvláštní schopnost stroje MacroPower pro technické vstřikování v oblasti „bílého zboží“ byla předvedena na výrobě ploché chladicí klapky do mrazničky z PS na formě firmy BSH (D), a to na stroji MacroPower 850/5100. Odebírání a odkládání dílů bylo realizováno pomocí robotu WITTMANN W853. Na stroji MacroPower 1100/8800 se na formě firmy Haidlmair (A) vyráběla skládací přepravka z PP. Odebírání dílů ze skupinové formy, sestavení na montážní stanici a odložení složené přepravky zajišťoval robot WITTMANN W843 „pro“. Výkonnost největšího stroje série MacroPower, typ MacroPower 1600/8800, byla demonstrována na výrobě mřížky chladiče z PA6 GF15 firmy Lanxess (D) na formě firmy Gerhardi (D). O odebírání a odkládání dílů se opět postaral robot WITTMANN W843. Vedle předvádění exponátů byla návštěvníkům umožněna i prohlídka výrobního závodu. První večer dvoudenní akce byl zakončen pozváním zákazníků firmy WITTMANN BATTENFELD do kasina Baden.