Společnost La Compagnie des Fromages, součást skupiny Bongrain Group, páté největší mlékařské firmy na světě, při své snaze snižovat spotřebu energie a emise CO2, investovala do vybavení navrženého firmou Cofely Axima, která podniká v oblasti průmyslového chlazení. (mepax/brk )
Dodané ře šen í přine slo možnost v jednom cyklu realizovat procesy chlazení i ohřívání. Klíčové komponenty tvoří jednošroubové kompresory Vilter od firmy Emerson Climate Technologies a pohony s proměnnou rychlostí Leroy-Somer od Emerson Industrial Automation. „Rozhodnutí vzešlo z energetického auditu v závodě firmy ve francouzském městě Vire, založeného na sérii měření, jež poskytlo obraz o úrovni spotřeby energie v závodě. Výsledkem byl návrh nahradit čtyři pístové kompresory, užívané jen pro chlazení, ohřívacími a chladicími jednotkami,“ vysvětluje Jean-Yves Druillennec, vedoucí pro udržitelný rozvoj společnosti Cofely Axima – GDF Suez. Šetrnost, odezva na multifunkčnost Ohřívací a chladicí jednotka je termodynamický systém pro současný ohřev a chlazení. Chlazení se realizuje ve výparníku a ohřívání kondenzačním chladičem. Pro výrobu chladné vody v závodě Vire je třeba příkon 1000 kW. Přitom lze využít výkon 1300 kW odpadního tepla, takže pro ohřívání vody na potřebných +62 °C je třeba navíc jen 100 kW elektřiny. Využít lze veškerou kapacitu odpadního tepla: k dispozici je zásobní nádrž o objemu 150 m3, třeba k pokrytí spotřeby energie na výrobu horké vody, zejména při procesech čištění. U starého systému se voda pro čištění ohřívala plynem s mnohem větší uhlíkovou stopou. Navíc, odpadní teplo z procesu chlazení putovalo do atmosféry, užitečné využití chybělo. Nový systém šetří 9000 m3 vody ročně a omezí chod chladicí věže, jejíž oblaka páry okolní obyvatelé vždy vnímali velmi negativně. Srdcem systému je regulovaný elektromotor o výkonu 390 kW od firmy Leroy-Somer. Motor pohání jednošroubový kompresor o chladicím výkonu 1000 kW. Jako teplonosné médium se používá amoniak (NH3). Po jednu třetinu doby systém současně vyrábí teplo i chlad. Amoniak pro ohřívání vody z 15 °C na 58 °C získává teplo z chladiče při výrobě chlazené vody a stlačuje se, aby dosáhl správného tlaku a teploty. Amoniak kondenzuje při 59 °C. Tato teplota je mnohem vyšší než běžná teplota v chladicích systémech. Voda se ohřívá přenosem tepla z amoniaku při jeho kondenzaci a dalšími výměníky tepla umístěnými v různých místech systému, které slouží k optimalizaci přenosu tepla. Doba návratu investice je 18 měsíců V závodě ve Vire se vyrábí chlazená voda o teplotě 1 až 7 °C a denně také 200 m3 horké vody o teplotě 60 °C. Starý systém na to vyžadoval příkon průměrně 820 kW na každou tunu výrobků, nový spotřebu snížil na 560 kW na tunu. „Díky tomu je návratnost investice zvláště rychlá, i když finanční pomoc tvoří méně než 20 % objemu investice,“ říká Patrick Marie, vedoucí údržby La Compagnie des Fromages. „Výroba tepla a chladu s nižší energetickou spotřebou není jediným zdrojem úspor,“ sděluje Jean-Yves Druillennec. „Další úspory plynou z použití energeticky efektivních komponent.“ Pohony Dyneo: efektivní a spolehlivé Dyneo LSRPM jsou synchronní elektromotory s permanentními magnety, obsahující řešení patentovaná firmou Leroy-Somer. Inovační konstrukce rotoru s permanentními magnety významně zvyšuje účinnost na až 98 %. „Velkým přínosem je rentabilita motorů, zvláště vezmeme-li v úvahu očekávaný růst cen elektřiny o 25 % v následujících pěti letech. Zvláště charakteristické pro tento motor je to, že je ideální pro regulaci rychlosti. Pracují spolehlivě, ať jsou zatížené, nebo ne. Kdybychom použili indukční motor, museli bychom zvolit větší velikost.“ Malé ztráty motoru s rotorem s permanentními magnety znamenají také menší tepelné zatížení ložisek. Výsledkem je, že jejich mazivo má delší životnost, nemusí se tak často měnit, a životnost motoru je delší. „Za čtyři roky jsme je implementovali ve více než třiceti případech a ani jednou se nevyskytl sebemenší problém,“ dodává Jean-Yves Druillennec. Pro větší spolehlivost, a výkonnost Vilter je značka vlastněná firmou Emerson Climate Technologies. Ta místo běžných dvoušroubových kompresorů používá konstrukčně výrazně odlišné jednošroubové provedení. Komprese se realizuje jedním šroubovým rotorem a dvěma hvězdicovými satelitními koly. Kompresor je navržen tak, aby byl šroubový rotor vyvážen radiálně i axiálně. Důsledkem toho prochází ložiska jen velmi malým zatížením, což přináší velkou spolehlivost, snížení vibrace a hlučnosti. Řešení provází pětiletá záruka na kompresor a patnáctiletá na jeho ložiska. Účinnost jednošroubových kompresorů Vilter určuje systém regulačních šoupátek Parallex, který umožňuje provoz kompresoru s optimální efektivitou v celém rozsahu výkonu. Šoupátka regulující kompresní poměr a objemový průtok (s rozšířeným objemovým poměrem 1,2 až 7,0) se pohybují nezávisle dle provozních podmínek, tím se daří eliminovat nadlimitní a podlimitní kompresi a šetřit příkon elektromotoru. „To, co je pro tento kompresor význačné, je schopnost nezávisle nastavit kompresní poměr a objemový průtok. Skutečný rozdíl vynikne při částečném zatížení. Zjistili jsme, že kompresory Vilter jsou jednoduše účinnější než běžné dvoušroubové kompresory. Podle druhu použití může být úspora až 10 %,“ uzavírá Jean-Yves Druillennec.