Systém AROP společnosti ARSIQA system, s. r. o., představuje univerzální a snadno dostupný nástroj pro všechny malé, střední i velké výrobce bez ohledu na to, jak se dosud orientovali v implementaci ICT technologií a jaký je jejich tržní potenciál. AROP přináší kromě progresivní metody plánování výroby srovnatelné s APS systémy (systémy pokročilého plánování) rovněž plnou automatizaci všech procesů na výrobní ose, včetně MTZ, přímé evidence o průběhu výroby a sběru dat na bázi MES technologií. Dostupnost řešení je dána jeho procesním pojetím a nezávislostí na dosud aplikovaných databázových serverech a obchodně ekonomických modulech dříve zavedeného ERP systému. Flexibilita systému AROP Procesní i datový model systému AROP lze konfigurovat na podmínky typické strojírenské výroby, ale i výroby dávkové (chemické, šaržovité) či speciální výroby s nelineárními soubory výrobních zařízení. To samo o sobě znamená širokou aplikovatelnost co do typu a podmínek výroby. AROP lze proto chápat jako branžovou aplikaci, která zároveň vykazuje potřebnou standardizaci a technologickou vyspělost typových řešení velkých dodavatelů. Připravenost pracovníků společnosti ARSIQA implementovat systém AROP prakticky na míru zákazníka uvedenou přednost znásobuje. Důkazem pro výše uvedená tvrzení je fakt, že v současné době přistupují k aplikaci systému AROP především zákazníci, kteří mají zaveden systém Pohoda nebo o něm uvažují. Právě tito výrobci kladou důraz na snadnou dostupnost, nezávislost a škálovatelnost svých ICT technologií. Systém AROP však postupně nachází své příznivce i mezi zákazníky, kteří byli dosud vázáni na tradiční ERP systémy. Patří mezi ně systém Byznys, Helios Orange, WAM S/3, ale také Infor ERP MAX+ nebo ESO9. Podobné úvahy získají svoji naléhavost v okamžiku, kdy zákazník začíná pociťovat skutečnou potřebu dynamického plánování a řízení výroby v reálném čase a uvedené ERP systémy mu v tom nedokážou vyjít vstříc za přijatelných podmínek. Výše uvedené skutečnosti vedly společnost ARSIQA system, s. r. o., k tomu, aby se vedle propracované funkcionality konceptu MSO věnovala rovněž snadnému ovládání a přívětivosti uživatelského rozhraní aplikace; v posledním období se vývojové oddělení zaměřuje na zjednodušení ovládání systému AROP. Procesní navigátor První, s čím se zákazník po nasazení systému AROP do svého podniku setká, je poněkud odlišný způsob ovládání, než na jaký byl dosud zvyklý ze známých ERP systémů. Ty jsou totiž většinou postaveny na dokladově orientovaném principu evidence a tomu odpovídá i jednotné ovládání celého systému. Procesní orientace v systému AROP jde však za hranici běžného pořizování dokladů o výrobě a znamená přímou automatizaci řídicích procesů ve výrobě. Z toho důvodu musí být jiné i uživatelské ovládání aplikace, které vyžaduje znalost řízených procesů, a ne pouze intuitivní pohled na strukturu pořizovaných dokladů o nich. Pro první orientaci uživatele v systému AROP byl proto vytvořen procesní navigátor. Ten přináší komplexní procesní schéma, z jehož grafického znázornění v rámci běžného uživatelského rozhraní systému lze postupem od hlavních procesů a za pomoci jazykové formulace cílů nalézt detailní proces, z něhož lze přímo vyvolat potřebnou transakci a realizovat požadovanou funkci. Procesní navigátor napomáhá uživateli orientovat se v procesech/činnostech systému AROP pomocí blokového schématu s připravenými dotazy v rozhodovacích blocích a větvemi, které navigují začínajícího uživatele k cílové úloze systému AROP, jež řeší požadovaný proces/ činnost a lze ji spustit. Do blokového schématu jsou převedeny všechny hlavní procesy výroby – technická přípravy výroby, řízení výroby, plánování, řízení jakosti, zásobování, správa systému. Uživatel si vybere příslušný hlavní proces a následně prochází blokovým schématem s dotazy v rozhodovacích blocích a větvemi až k místu s nabídkou spuštění požadované úlohy. Procesní navigátor není jediným updatem z posledního období. Dalším zjednodušením ovládání systému je možnost volání různých funkcí a pohledů z jedné úlohy, tak aby se uživatel nemusel mnohonásobně proklikávat systémem a hledat potřebné sestavy a funkce pro svoji práci. Kupříkladu z úlohy výpisu zásobníku práce lze vyvolat vytížení pracoviště, kontrolní sestavu pokrytí materiálem, sestavu plánovaných a skutečných kalkulací, úsečkové grafy atd. Tímto přístupem se velmi zrychlí a zpříjemní práce uživatele. Mgr. Radim Lhoták, www.arsiqa.cz .