Ve specializovaném výrobním provozu společnosti Multi-Wing CZ pracuje robotická paže UR5 bok po boku s lidmi. Přináší výrazné úspory nákladů i zefektivnění výroby. Díky své univerzálnosti a snadnému ovládání zde naplňuje požadavky na moderní a úsporné robotické pracoviště.
Společnost Multi-Wing CZ se specializuje na dodávky špičkových systémů pro ventilace, chlazení a výměny tepla, které nacházejí uplatnění nejen v Česku a na Slovensku, ale také ve Skandinávii, Německu, Nizozemsku, Rusku a dalších zemích – od chlazení strojů přes průmyslové ventilace až například po chladicí věže. Cílem je pružně a rychle plnit různorodé požadavky zákazníků prostřednictvím komplexních dodávek. Aby toho tým společnosti dosáhl, v továrně s nemodernějším vybavením v Novém Bydžově pracuje spolu s 50 zaměstnanci také robot UR5 od Universal Robots. „Původně malá dánská firma se postupně změnila v globální organizaci. Spolu s větším objemem zakázek i zefektivňováním výroby vyvstala potřeba nasazení robotických řešení,“ vysvětluje David Hošek, junior manažer pro rozvoj výroby společnosti Multi-Wing CZ. „Vzhledem k efektivitě výroby u nás roboti lidem pomáhají, nenahrazují je. Zaměstnanci mají k firmě pevný vztah, někteří pracují pro Multi-Wing i více než 20 let.“ Robotické pomocníky najdeme v Novém Bydžově v odděleních montáže a obrábění. Každé jejich nasazení zohledňuje jak objem, tak efektivitu výroby. Návrh robotického pracoviště je zaměřen na co nejvyšší univerzálnost a možnost budoucího využití pro jiné výrobky. Tento přístup pomáhá šetřit následné investice. Univerzální pomocník UR5 Lehký, flexibilní a jednoduše ovladatelný šestiosý průmyslový robot UR5 pracuje na soustružnickém automatu Okuma, kde se obrábí náboje z hliníkových odlitků. Jeho úkolem je zakládat neobrobené odlitky ze zásobníku do soustruhu, obrobené je vyjmout a předat na automatickou protahovačku, kde se obrábí drážka. S robotem na společném pracovišti působí jeden operátor, který celé centrum nastaví a spustí. Po zbytek dne pak již pracuje samo. Nastavení robotického centra trvá obsluze asi hodinu. Do samotné práce robotického centra už ale není potřeba zasahovat. Běžně pracuje i po odchodu pracovníků domů, někdy i 24 hodin denně. S ohledem na vzájemnou zastupitelnost s robotem pracují celkem tři zaměstnanci. „Hlavními výhodami robota UR5 od Universal Robots jsou pro nás bezesporu jeho univerzálnost, systém programování a eliminace bezpečnostní bariéry. Robot splňuje požadavky na práci bez bezpečnostního oplocení, díky čemuž jsme mohli odstranit pletivo, změnit rozvržení robotického centra a ušetřit tak drahocenné místo na naší obrobně. Také program si můžeme upravit dle libosti, sami reagujeme na výrobní trendy. Robot může nejen zakládat, ale třeba také rovnat hotové výrobky přímo do krabic,“ upřesňuje David Hošek. „Pro nás byla koupě typu UR5 výhodnější a s rychlejší návratností investice než u robotů konkurenčních výrobců. Ve srovnatelné cenové relaci jde navíc o univerzálnější řešení. Roboti jiných výrobců jsou hodně specializovaní na jeden typ práce a konstrukční provedení neumožnuje takovou variabilitu pohybu. I samotné uvedení robota do provozu, včetně školení, trvalo jen tři dny oproti běžným 5–10 dnům u konkurence.“ Ve znamení úspor a vyšší efektivity Nasazení robota UR5 do výroby přineslo společnosti Multi-Wing CZ vítané úspory času i nákladů: • Průměrná roční výroba na robotickém centru představuje cca 55 tisíc kusů. Každý kus se podařilo zlevnit o cca 10–20 %, což představuje průměrnou úsporu skoro sedmi tisíc eur za rok. Kapacita přitom vzrostla o dalších 336 hodin za rok. • Posuv robota se oproti původnímu řešení zrychlil až o 70 %. • Výměna při obrábění se zrychlila o 10 sekund (z původních 28). • Robot má uchopovací čelisti pro každý obrobek zvlášť. Výměna těchto čelistí se zrychlila ze čtyř na jednu minutu. • Odpadlo psaní programů, které jsou nyní uloženy na interním disku. U předchozího, staršího robota byla kapacita programů omezena na 10 pozic a úprava byla velmi náročná. Důležitý je rovněž argument, že vzhledem k předem definovaným pracovním bodům, které se v programech opakují, lze při tvorbě programů mezi těmito body pouze proložit jinak definovanou dráhu. Dříve se program musel napsat celý znovu, dnes je místo hodiny vše hotovo za 15 minut. „Od počátku jsme měli celkem jasnou představu o tom, co chceme: malého levného robota, který by byl dostatečně rychlý a univerzální, případně nám také pomohl šetřit místo díky odstranění bezpečnostní barié ry. Ani po dvou výběrových řízeních se nám nedařilo najít řešení, které by nás uspokojilo. Náš obchodní partner nám naštěstí doporučil typ UR5 od Universal Robots. S tímto flexibilním, rychlým a cenově dostupným řešením, které nám přineslo řadu úspor a nových možností, dosud nemáme žádné potíže. Letos proto plánujeme rozšířit naši rodinu robotů o další kus, tentokráte UR10 se strojem Okuma Genos a automatickým podavačem tyčí. Uvažujeme také o využití takzvané sedmé osy, kdy by robot obsluhoval více strojů jednotlivě, nebo najednou. S technologií Universal Robots jsme zkrátka velmi spokojeni,“ uzavírá David Hošek. (gab)