Japonská společnost FANUC se může pochlubit nejširší nabídkou robotů na světě. Ve svém portfoliu má více než 100 modelů, které pokrývají širokou škálu aplikací a průmyslových odvětví. O tom, jak se daří české pobočce tohoto lídra na poli robotizace a co chystá FANUC v dohledné době nového, jsme hovořili s ředitelem FANUC Czech Ing. Petrem Duchoslavem. Jaký byl pro FANUC loňský rok na trzích České a Slovenské republiky? Kolik jste prodali robotů? Náš aktuální fiskální rok sice ještě neskončil, ale určitou představu o něm již máme. Jednou větou bych řekl, že jej hodnotíme velmi pozitivně. Výsledky se samozřejmě v jednotlivých divizích liší. Nezabýváme se jen roboty, ale veškerými komponenty pro průmyslovou automatizaci, počínaje řídicími systémy přes celé CNC stroje – ať již pro obráběcí, nebo pro plastikářský průmysl – až po roboty. Robotická zařízení v našem portfoliu momentálně vykazují největší boom a mají na našem růstu největší podíl. Vysoký nárůst jejich prodeje jsme zaznamenali již v roce 2014 a tento trend pokračuje. Předpovědi budoucího ekonomického vývoje se sice různí, já si však myslím, že automatizace se o svoji budoucnost obávat nemusí. Téma automatizace je totiž aktuální jak v době ekonomického růstu, tak v době recese, kdy všechny podniky šetří. Díky automatizaci mohou podniky výrazně ušetřit na výrobních nákladech a zvýšit svoji konkurenceschopnost. Proto se nyní robotizaci předpovídají dvouciferné procentuální nárůsty. Jak hodnotíte zdejší prodej robotů v delším časovém srovnání? Jak si stojíte z celoevropské perspektivy? Naše zastoupení vykázalo dvouciferný nárůst v roce 2014. Ten již není v současnosti tak strmý, ale stále rosteme; vyjádřeno na kusy, máme v celé Evropě prodáno přes 400 000 jednotek. Pozorujete nějaký markantnější rozdíl v robotizaci mezi ČR a SR? Na Slovensku dominuje automobilový průmysl a většina našich robotů směřuje právě tam. V České republice je průmysl diverzifikovanější, i zde sice hraje automobilový průmysl velmi významnou roli a „táhne“ celou českou ekonomiku, ostatní průmyslová odvětví jsou však rovněž velmi silná. V jakých oborech je dnes největší poptávka po automatizačních a robotizačních zařízeních? Jaké jsou hlavní motivace firem k zavádění robotických zařízení do výroby? Obecné zásady robotizace a automatizace jsou platné dlouhodobě. Jednou z nich je zlepšování ergonomie, tzn. pokud člověk vykonává monotónní namáhavou práci, robotizací jej lze od této práce osvobodit. Dalším zásadním faktorem je vysoká kvalita výroby, kterou robot dokáže poskytovat naprosto stabilně. Robotizace rovněž pomáhá řešit dnešní nedostatek pracovní síly a současně zvyšuje produktivitu, protože jeden robot dokáže nahradit i několik lidských pracovních sil. Dnes jsou v kurzu spolupracující roboty, u nichž je replikace kvalifikované síly ještě akcentovanější tím, že člověk může pracovní prostor s robotem sdílet. Díky tomu můžeme pronikat do dalších odvětví a aplikací, kde jsme dříve automatizovat nedokázali. Automatizace se tedy neustále vyvíjí a nepochybně přijdou další vývojové stupně, které nám opět otevřou dveře někam, kde v současné době výrobní proces zautomatizovat nedokážeme. O spolupracujících robotech je v poslední době hodně slyšet, má je již ABB či KUKA. FANUC v loňském roce představil spolupracujícího robota CR-35iA. Jaké jsou tedy jeho přednosti v porovnání s konkurencí? Řešení FANUCu je jedinečné svou senzitivitou a je jasným dokladem toho, že FANUC trendy nesleduje, ale že je přímo utváří. Tato naše technologie je řízena senzorem síly, který je integrován do podstavce robota. Robot je tak citlivý na jakýkoli kontakt s člověkem kdekoli v oblasti ramene. Technologie je ve srovnání s konkurencí mnohem citlivější a spolehlivější při detekci kontaktu. FANUC tak opět – jak již má ve zvyku – přišel s něčím úplně novým, opravdu jedinečným. Naše technologie máme navíc natolik prověřené, že si můžeme dovolit i robota o nosnosti 35 kg – jakou má právě robot CR-35iA – ve spolupracujícím provedení. Konkurence přitom dělá tyto roboty o řád menší. My samozřejmě plánujeme uvést na trh i spolupracující roboty s menší nosností, již v letošním roce představíme spolupracujícího robota s užitečným zatížením 7 kg. Pokud vše půjde dobře, mohli bychom nějakou novinku představit i na letošním MSV v Brně. Mají vaše spolupracující roboty již nějaké „praktické zkušenosti“? Máte na ně už odezvy od zákazníků? Předně bych chtěl říci, že spolupracující robot není spásonosný, že záleží hlavně na tom, jak je navrženo celé pracoviště. Robot je jen jeho komponenta, a pokud je pracoviště navrženo konvenčně a pracovní prostory člověka a robota se neprotínají, je spolupracující robot zbytečný. Je proto velmi důležité, aby konstruktéři, plánovači i koneční uživatelé byli poučeni a aby dokázali rozpoznat, k čemu přesně je daná robotická aplikace vhodná. Od toho jsme zde i my jako distributor, abychom zákazníkům poradili, jaká technologie je pro jejich potřeby ta nejlepší. Pokud v nějakém případě zjistíme, že se jedná o výrobní proces, z nějž člověka zcela eliminovat nelze, pak nasazení spolupracujícího robota doporučíme. To byly třeba případy automobilek, kterým jsme již několik spolupracujících robotů prodali. Přesnost práce robotů vyžaduje i kvalitní vizuální senzoriku. FANUC má vlastní vizuální senzorický systém: můžete popsat jeho přednosti? Co se týče vizuální senzoriky, s kamerovými systémy jsme začali již před řadou let. Od generace robotů 30iA máme integrovaný vizuální systém, tzn. systém nacházející se přímo v řídicím systému robota, není tedy zapotřebí žádný další hardware. Zjednodušeně řečeno: vezmu kameru, kabel, zapojím je do robota a vizuální systém funguje. V nabídce máme základní 2D systém, 3DL systém a nově 3D Area Sensor. Současně jsme vyvíjeli i software, protože FANUC klade velký důraz na jednoduché uživatelské prostředí, tzn. aby šlo robota snadno naprogramovat, snadno nastavit, zkrátka aby obsluhu mohl provádět běžný uživatel. U nejnovější generace se kladl důraz na to, aby vůbec nebylo nutné použít počítač, aby vše bylo možné nastavit přímo na ovládacím panelu. Naší nedávnou novinkou je 3D Area Sensor, senzorický systém, který dokáže vytvořit 3D mapu prostředí. Primárně je určen k vybírání dílů náhodně rozmístěných ve vymezeném prostoru (v nějakém boxu či paletě). V praxi se tento systém již uplatňuje, nejčastěji při obsluze obráběcích strojů. Máte například výkovky nebo výlisky, a ty potřebujete obrobit. Výrobní postup vypadá tak, že hotové výkovky či výlisky padají do krabice, a ta se pak přemístí před obráběcí stroj, do kterého obsluha její obsah ručně zakládá. My nyní s pomocí 3D Area Sensoru dokážeme tento proces plně zautomatizovat (proces se nazývá 3D Bin Picking). Ten pak může běžet i v ostřejším pracovním taktu, proto robot dokáže z jedné palety obsloužit i více obráběcích strojů. Nabízíte zájemcům o robotiku i nějaké vlastní vzdělávací kurzy? Pořádáme řadu vzdělávacích akcí, téměř každý týden organizujeme v naší pražské centrále nějaký kurz. Nabízíme standardní kurzy robotiky nebo standardní kurzy obsluhy CNC strojů. Lze říci, že školení koncových zákazníků u nás probíhají kontinuálně. Pořádáme také školení pro naše integrační firmy. Tato školení jsou většinou individuální, s velmi specifickými požadavky. Zájem o námi pořádané kurzy je velký, proto tyto aktivity hodláme do budoucna ještě posílit. Jaký očekáváte vývoj v oblasti robotizace v nejbližších letech? Jakou roli hodlá v tomto vývoji hrát FANUC? V robotice je několik dlouhodobých trendů. Jedním je technologický vývoj robotů samotných, pro který je charakteristické, že se na nich vše miniaturizuje – řídicí i silová elektronika – a při jejich konstrukci se uplatňuje řada nových materiálů. Lze očekávat, že jednou budou roboty mít řídicí systém integrovaný v rameni a toto rameno bude extrémně lehké a bude mít mimořádně dlouhý dosah a obrovskou nosnost. Z hlediska používání robotů lze říci, že vývoj spěje k jejich větší autonomii. Cílem je, aby se robot dokázal sám rozhodovat a provádět i kusovou výrobu. Programování robotů by mělo být jednodušší, aby obsluha dokázala robota snadno ovládat, i bez znalostí programovacích jazyků. Co je v rámci tohoto obecného vývoje specifické pro společnost FANUC, je důraz kladený na tzv. „total cost of ownership“, tedy na to, aby náklady na provoz po dobu celého životního cyklu produktu byly co nejnižší. Toto významné specifikum naší firmy si zákazník s postupem času uvědomuje stále intenzivněji, platí totiž, že čím déle stroj značky FANUC vlastníte, tím je rozdíl v nákladech na provoz a údržbu v porovnání s konkurencí větší. Potvrdila nám to již řada zákazníků, kteří když si jednou vybrali stroj FANUC, rychle objevili jeho přednosti a většinou zůstali této značce věrní. Petr Jechort