Společnost Arburg na počátku června uspořádala v prostorách svého technologického centra v Brně dvoudenní technický seminář věnovaný multikomponentnímu vstřikování. Semináře se zúčastnilo 80 odborníků z plastikářského oboru. Témata jednotlivých příspěvků průřezově podchytila obšírnou problematiku tohoto speciálního procesu vstřikování, a to pro oblast návrhu a konstrukce forem, dovybavení vstřikovacích lisů, možnosti volby a kombinace plastových materiálů a také periferních zařízení. Dále byly prezentovány výpočtové modely a simulace plnění dutiny formy při dvoukomponentním vstřikování. Nové možnosti vícekomponentního vstřikování a kombinace materiálů Součástí semináře byly názorné ukázky dvoukomponentního vstřikování na strojích Allrounder. Ohlasy účastníků semináře ukazují, že vícekomponentní vstřikování je v tomto průmyslovém odvětví důležitým směrem. Sloučení více výrobních kroků do jedné operace vstřikování vede k významným úsporám a k vyšší kvalitě, což se projeví ve výsledných cenách dílců. V současné době díky velkému rozvoji v oblasti materiálového inženýrství je možné kombinovat materiály, u kterých to bylo dříve nemyslitelné. Stále častěji se v designu výrobku objevují kombinace tvrdého a měkkého plastu (např. rukojeti), plastu a silikonu (náhrada samostatně vkládaného těsnění) a výroba optických dílů (reflektory do automobilů). Nastupující nové materiály otevírají cestu pro nové vícekomponentní aplikace plastů s elektrovodivými, teplovodivými a světlovodivými vlastnostmi. Společnost Arburg není v oblasti vícekomponentního vstřikování žádným nováčkem. První dvoukomponentní vstřikovací stroj vyrobila již v roce 1962 pro jistou japonskou firmu. Know- -how několika desítek let uplatňuje ve svých každodenních obchodních aktivitách v podobě konzultací, poradenství a samozřejmě i v realizaci kompletních výrobních linek s vícekomponetním vstřikovacím strojem a s integrovanými automatizovanými periferiemi.