Düsseldorf uvítá metalurgické veletrhy GIFA, METEC, NEWCAST a THERMPROCESS pod společným názvem „The Bright World of Metals“. Milan BauMan STAnE SE TAk ve dnech 16. až 20. června letošního roku. Všechny tyto čtyři mezinárodní veletrhy, které se konají vždy jednou za čtyři roky, se tematicky soustřeďují na kovy a jejich komplexní metody zpracování. V celkem 12 halách düsseldorfského výstaviště představí letos téměř 2 000 vystavovatelů nejnovější technologie a inovace ve svém oboru. Početná bude i česká účast. Český metalurgický a slévárenský průmysl se představí se 14 vystavovateli na veletrhu GIFA, s pěti na METEC a s osmi podniky na NEWCAST. Celkem se zúčastní 35 českých vystavovatelů, kteří se budou prezentovat na 540 m2 výstavní plochy. Čtveřice uvedených veletrhů, zjednodušeně řečeno, pokrývá spektrum výrobních technologií pro obory slévárenství a tepelného zpracování. A obdobně jako v roce 2011 či v dřívějších letech bude přehlídkou nejmodernějších technologií, strojního zařízení, surovin, měřicí a zkušební techniky. Jak na tiskové konferenci v Praze sdělili zástupci veletržní správy, v centru pozornosti vystavovatelů z mnoha zemí světa budou kovy a procesy jejich zpracování. Velká část exponátů či přednášek má být zaměřena k úsporám energií i materiálů, ke komplexní automatizaci výrobních procesů, k nízkoemisním systémům na výrobu forem a jader. Zájem návštěvníků z řad odborné veřejnosti bude jistě též o odlehčení a přesnost odlitků, o vývoj materiálů specificky uzpůsobených aplikacím i o rozšíření aktivit sléváren. Je rovněž zřejmé, že nové trendy při vývoji odlitků, jako je konstruování pomocí 3D tisku, počítačová simulace lití a rychlá výroba prototypů, se stávají nedílnou součástí pracovníků sléváren. Tato technická příprava výroby spolu s velkou nabídkou nových materiálů, technologií a robotizovaných zařízení otevírá další možnosti ve vývoji i výrobě náročných a přesně litých odlitků. Společnost Messe Düsseldorf počítá pro nadcházející veletrhy 2015 nejen se stabilním zájmem vystavovatelů, ale i odborných návštěvníků, kterých se při minulém ročníku 2011 dostavilo celkem 79 000. GIFA 2015 Veletrh GIFA, který se v Düsseldorfu koná již od roku 1956, je bezesporu největší akcí metalurgického veletržního komplexu a jedničkou slévárenské branže. V jeho rámci se proto očekává účast přibližně 780 společností ze všech částí světa. Ustálený doprovodný program s projekty Technical Forum a meeting point GIFA Treff je pro téměř 49 000 odborných návštěvníků nejen technologickým kontraktačním fórem, ale bezpochyby dalším důležitým magnetem. Celkově lze říci, že GIFA je zrcadlovým obrazem trhu a inovací světa slévárenství. Jeho spektrum sahá od kompletních slévárenských zařízení a strojů, včetně strojů na tlakové lití, přes výrobu modelů a forem, manipulační a automatizační techniku až po měřicí a kontrolní techniku, ochranu životního prostředí a likvidaci odpadů. Zvláštní místo zaujímá v nabídce veletrhu i prezentace zařízení pro tavírny, výrobu forem a jader, úpravu a regeneraci formovacích směsí, vytloukání, cídění a dokončování odlitků. Ve svých halách 10 až 13 a 15 až 17 je tentokrát GIFA díky názorným piktogramům zřetelněji strukturovaný. Snadno srozumitelné grafické symboly ukazují ještě názorněji cestu k jednotlivým oborům nabídky. Tak se například nyní dělí na tlakové lití a periferní zařízení v hale 11, vtokovou techniku v hale 12, slévárenskou chemii rovněž v hale 12 a nakonec výrobu modelů, forem a jader spolu se slévárenskými stroji a zařízeními v halách 15 až 17. Významnou součástí výstavních expozic zde bude i letos robotika, neboť vzhledem k velké personální náročnosti slévárenských technologií jsou systémy pro automatizaci procesů stále žádanější. Průmyslové roboty ve slévárnách umožňují realizaci obzvláště efektivních výrobních linek. Předpokladem ovšem je optimální souhra mezi robotem, softwarem a kvazi-inteligentní senzorikou. Zvýšená bezpečnost, vyšší produktivita a maximální flexibilita jsou výsledkem efektivního automatizačního procesu. Mají- -li se například používat roboty, je nutno jejich pracovní úkony naplánovat energeticky úsporně, tedy využívat maximální zrychlení a rychlost pouze tehdy, vyžaduje-li to takt linky. 52 % návštěvníků přijíždí do Düsseldorfu na veletrh GIFA z evropského i mimoevropského zahraničí. Většinu (61 %) zahraničních hostů tvoří odborníci z Evropy, ale také celý asijský ekonomický prostor je zde s podílem 23 % silně zastoupen. NEWCAST – od slévárenských strojů ke slévárenským produktům Tento samostatný odborný veletrh, který je v zásadě logickým pokračováním veletrhu GIFA, prezentuje nejrůznější slévárenské produkty: od malých, přesných součástek pro zdravotnictví až po lodní motory s hmotností několika tun. Již při svém druhém ročníku v roce 2007 se jej zúčastnilo více než 300 vystavovatelů, kteří se ve svých veletržních expozicích především zaměřili na tři stěžejní oblasti: na problematiku odlévání železa ve slévárnách litiny, oceli a temperované litiny, odlévání neferitických kovů pro slitiny hliníku, zinku, mědi, hořčíku, niklu a dalších neferitických kovů a v neposlední řadě na služby. Slévárny totiž působí jako poskytovatelé služeb nebo dodavatelé IT řešení speciálně pro slévárenský obor. Zvláště atraktivní je tento veletrh pro odborníky z automobilového průmyslu, kteří s 20 % tvoří největší cílovou skupinu. Dalšími důležitými zákazníky vystavovatelů jsou konstruktéři, vedoucí výroby a nákupčí z oborů leteckého, stavebního, elektronického, kosmického a zdravotnického průmyslu – tedy z nejrůznějších odvětví, v jejichž výrobních procesech odlitky hrají důležitou roli. Slévárny na výstavišti svým zákazníkům názorně předvedou, jak současné high-tech poznatky umožňují použití odlitků v téměř všech oborech techniky. Jejich odběratelé či uživatelé pak zejména v rámci odborného doprovodného programu získají přehled o aktuálním stavu slévárenské techniky a nejnovějších možnostech v této oblasti. Zastoupené budou všechny slévárenské materiály i technologie. Souhrnně lze říci, že všechno se na tomto veletrhu točí kolem odlévání železa i neželezných kovů. V halách 13 a 14 düsseldorfského výstaviště však také budou vystavovat obchodní a logistické společnosti i poskytovatelé služeb. Bude zde opět probíhat projekt NEWCAST Forum určený k přímé výměně informací mezi experty této branže a mezinárodní soutěž NEWCAST Award. Jejím cílem je z vystavovaných odlitků zvýraznit ty exponáty, které význačným způsobem prezentují výhody odlévání vůči jiným výrobním technologiím. Soutěž hodnotí inovativní slévárenské produkty ve třech kategoriích: nejlepší integrace funkcí, nejlepší náhrada za jiné výrobní technologie a nejlepší technické řešení díky rozšíření hranic slévárenské technologie. 64 % zahraničních návštěvníků přijíždí na NEWCAST z Evropy, 32 % z Asie a další 3 % z Afriky. METEC 2015 – přední přehlídka metalurgického průmyslu Tento veletrh svou nabídkou oslovuje zejména skupinu „decision-makers“ z oceláren a ostatních výrobců oceli. Jeho odborní návštěvníci dále přicházejí ze strojírenství a dalších průmyslových oborů – zpracování železa, oceli a neferitických kovů, z obchodu a služeb. Velká část jich přijíždí z Asie – celkem 25 %, 55 % z Evropy, 8 % ze Severní Ameriky a 7 % z Jižní a Střední Ameriky. Těžištěm nabídky vystavovatelů budou i letos zařízení na výrobu a úpravu surovin či výchozích materiálů, na výrobu surového železa, oceli a neferitických kovů, pro odlévání a tvarování oceli a neferitických kovů, pro ochranu životního prostředí a likvidaci odpadů. Důležitou součást veletrhu tvoří nabídka elektrotechniky a elektroniky, řídicí, měřicí a kontrolní techniky. V poslední době se také v hutních technologiích a ve výrobních procesech válcoven mnohé změnilo. Například moderní kontilití umožňuje výrobu extrémně tenkých, širokých a za tepla válcovaných plechů. Tato technologie je již natolik pokročilá, že umožňuje výrobu pásů o tloušťce menší než 1 mm. Zatímco šířka pásu 1 680 mm u těchto zařízení dlouhou dobu platila za horní hranici, dnes se dosahuje 1 880 mm, a trh žádá dokonce 2 150 mm. Ze začátku bylo možno zpracovávat pouze nízkouhlíkaté oceli, brzy však následovaly ušlechtilé oceli, trubkové oceli a vysoce pevné, nízko legované oceli. Pro budoucnost se předpokládá i zpracování dvoufázových ocelí. Rovněž výroba lehkých vozidel žádá komplexní geometrické díly s vysokou pevností a tento požadavek vedl k vývoji nového kontilití pásů s rozměry blízkými finálnímu výrobku. Na rozdíl od klasického kontilití se u této nové technologie používá běžící kokila, to znamená, že ocel se lije přímo na transportní pás. Je tak možno vyrábět pásové polotovary z nových druhů oceli s rozměry blízkými konečným rozměrům, které lépe vyhovují požadavkům odběratelů. Není bez zajímavosti, že právě nové druhy oceli umožňují třeba výstavbu tepelných elektráren se zřetelně vyšší účinností, konstrukci výkonných větrných elektráren či otevírají cestu k lehčím, a tím i úspornějším a přesto bezpečným vozidlům. THERMPROCESS 2015 – průmyslové pece a tepelné zpracování Tento veletrh, který se v Düsseldorfu pořádal poprvé v roce 1974 (je tedy po veletrhu GIFA druhým nejstarším veletrhem komplexu), se obecně označuje jako „technologická obálka“ ostatních tří paralelních akcí. Je předním světovým veletrhem průmyslových pecí a tepelného zpracování. Pro tuto oblast je motorem celého oboru a podniky své inovace orientují právě podle cyklu jeho pořádání. Jako zpočátku malý veletrh začal v roce 1974 se 120 vystavovateli, kontinuálně se pak vyvíjel a v roce 2011 dosáhl počtu 305 vystavovatelů. Zatímco se podíl jeho zahraničních vystavovatelů ze začátku pohyboval kolem 20 %, dosáhl již v roce 2007 42 % a v roce 2011 téměř 50 % společností ze zahraničí. V této době před čtyřmi roky se jej zúčastnilo 7 984 odborných návštěvníků. Hlavními tématy nabídky veletrhu jsou tradičně obory tepelného zpracování v průmyslu a termických procesů pro zpracování železa a ostatních kovů. Kromě toho vystavující společnosti prezentují komponenty, vybavení a pomocné materiály, jako například armatury, materiály na konstrukci pecí a pro výrobu plynu, komponenty pro tavné technologie nebo čerpadla. Zvýšená pozornost v rámci výstavní nomenklatury je věnována problematice životního prostředí a energetických úspor v zařízeních pro tepelné zpracování (v průmyslových pecích), která patří k velkým odběratelům energie. V poslední době se v tomto směru dosáhlo významného pokroku – například u nových typů hořáků s nízkými emisemi a vysokou efektivitou. Při výrobě tepla lze pomocí regenerátorů, rekuperátorů či výměníků tepla, instalovaných externě nebo přímo u hořáků, dosáhnout vysokých teplot předehřátého vzduchu a tím i vysoké tepelné účinnosti. Snížila se rovněž spotřeba energie u ventilátorů, čerpadel i elektromotorů. V minulých letech byly technologie na redukci spotřeby energií při tepelném zpracování sice známé a technicky realizovatelné, ale jejich nasazení bylo často neekonomické. V neposlední řadě je nyní impulzem pro zvrat tohoto trendu zvýšení cen energie. Tak jako v minulých letech je komplex veletrhů „The Bright World of Metals“ doprovázen odborným programem – konferencemi a sympozii k problematice veletržních nomenklatur, které tyto veletržní akce obohacují o teoretickou část.