Pramet Tools, s. r. o., se zabývá vývojem, výrobou a prodejem obráběcích nástrojů ze slinutého karbidu. Produkty značky Pramet jsou vyráběny ve výrobním závodě v Šumperku, který má více jak šedesátiletou praxi ve výrobě těchto nástrojů. V roce 2014 došlo ke spojení společnosti Pramet Tools s britským výrobcem monolitních nástrojů, společností Dormer Tools. Toto spojení přineslo rozšíření nabízeného sortimentu a dostupnosti výrobků společnosti Pramet a Dormer. Obchodní zastoupení prodejní sítě Dormer Pramet je nyní podporováno 30 pobočkami a výrobky si nacházejí své zákazníky ve více než 100 zemí světa. Díky tomuto spojení nabízíme zákazníkům komplexní sortiment monolitních a destičkových nástrojů, upínačů a dalšího příslušenství. Specializujeme se také na jednotlivé segmenty, jako je železnice či metalurgie, kde pro naše zákazníky máme k dispozici řadu inovativních řešení. Zákazníkům nabízíme nástroje nejnovější generace a rovněž uvádíme na trh moderní výkonné materiály a povlaky. V loňském roce zaznamenala změnu i struktura obchodního oddělení, ve kterém byla ustavena nová technická skupina specializující se na podporu velkých technologických celků z celého světa, především pak technologickou podporu vybraných výrobců obráběcích strojů. Skupina čítající šest členů má za úkol tvorbu technologických postupů a časových studií pro zákazníkem dodané výkresy obrobků. Technologie je zpracována v námi vyvinutém speciálním softwaru a následně vygenerována do výstupu v knižní podobě. Této technologické služby pro koncové zákazníky využívá řada výrobců a prodejců CNC strojů, např. Strojírna Tyc, Yamazaki Mazak, Axa Hořovice, Profika, Tecnotrade, Inaxes, Fermat, Fanuc a další. V oblasti spolupráce s výrobci strojů (nejen v ČR) spatřujeme výrazný přínos koncovému zákazníkovi, tuto aktivitu hodláme v nejbližší budoucnosti dále rozvíjet. Součástí tohoto projektu je i přímá technická podpora pro koncové zákazníky v oblasti třískového obrábění. Štíhlou výrobou k vyšší kvalitě a produktivitě Společnost Pramet Tools, s. r. o., se snaží při výrobě svých produktů pracovat co nejefektivněji a dosahovat nejvyšší produktivity a kvality. Při plnění tohoto cíle se soustřeďuje na tři klíčové oblasti – stroje, lidé a metody štíhlé výroby, které vedou ke kontinuálnímu zlepšování a zdokonalování výrobního systému Pramet. Pramet Tools disponuje moderním strojním parkem od známých světových výrobců, jenž obsahuje v mnoha případech velmi specifická výrobní zařízení, která jsou nutná k výrobě tak unikátních výrobků s vysokou přidanou hodnotou pro naše zákazníky. Kvalitu našich výrobků nezaručují pouze stroje, ale také kvalifikovaný a motivovaný kolektiv operátorů, který ke své práci používá metody štíhlé výroby. Pokud se podíváme na implementaci a používání metod štíhlé výroby v Pramet Tools, tak zde tyto metody mají poměrně hluboké kořeny. Ano, zmínka je například o metodách 5S, TPM (Totálně produktivní údržba), SMED, vizualizace, standardizovaná práce, jejichž samotná aplikace začala ve společnosti již na přelomu tisíciletí, a už na první pohled je vidět, že tyto metody zaujímají ve výrobě stále důležitější místo. Zajisté by tomu tak nebylo, kdyby se nesetkaly s podporou nejen ze strany vedení společnosti, ale především ze strany samotných pracovníků ve výrobě, kteří se s nimi setkávají ve svém každodenním pracovním životě a aktivně se podílejí na jejich zdokonalování. Tito lidé, kteří znají svoji práci a své stroje nejlépe, často dokážou upozornit na problémy a slabé stránky svých pracovišť a dovedou najít i správné řešení problému. Tím výrazně napomáhají ke zvýšení efektivnosti výroby, zvyšování kvality výrobků, produktivity a odstranění činností, které nepřidávají hodnotu jimi vyráběnému produktu. Důležitým prvkem je také systém kontinuálního zlepšování, jehož prostřednictvím může každý ze zaměstnanců podat svůj návrh, jak zlepšit určitou konkrétní věc, podmínky či zdroje, které jsou potřebné k tomu, aby mohl dobře vykonávat svoji práci. V současné době je v Pramet Tools využívání těchto metod na velmi dobré úrovni a tvoří pevné základy, na kterých lze dále stavět. A kam by naše kroky měly směřovat v blízké budoucnosti? V dnešním turbulentním prostředí je důležité myslet „štíhle“ a také pracovat produktivně. Pokud se chceme nadále zlepšovat, bude důležité zaměřit se právě na oblast produktivity. I v tomto případě je nutnou podmínkou úspěchu aktivní spolupráce všech pracovníků napříč výrobními uzly a všemi odděleními společnosti, která zajistí, že zákazník dostane naše výrobky v požadovaném čase a kvalitě.