Rakouský výrobce vstřikovacích strojů Engel dosáhl v uplynulém finančním roce nového rekordu v obratu: jeho hodnota činí 1,25 mld. eur a současný vývoj nasvědčuje tomu, že se na úspěchy z předešlých let podaří navázat. „Knihy objednávek máme zcela zaplněné,“ říká vedení firmy. I proto plánuje masivně investovat do rozšiřování výrobních kapacit. V právě probíhajícím finančním roce by mělo být na tento účel vynaloženo téměř 100 mil. eur. Společnost o svém hospodaření informovala na nedávné tiskové konferenci v domovském Schwertbergu zaměřené hlavně na novinky, které bude „naživo“ prezentovat na podzimním veletrhu K 2016. V úvodu tiskové konference vystoupili čelní představitelé firmy: výkonný ředitel celého holdingu Peter Neumann společně s Christophem Stegerem (CSO) a Stefanem Englederem (CTO), který by měl podle oficiálního prohlášení managementu společnosti na podzim letošního roku Petera Neumanna ve funkci výkonného ředitele vystřídat. Po tiskové konferenci následovalo několik specializovaných workshopů a prohlídka výrobního závodu ve Schwertbergu. „Ve finančním roce 2015–2016 jsme dokázali zkonsolidovat naši mimořádně dobrou pozici na evropském trhu a expandovali jsme na trzích Asie a Ameriky,“ zhodnotil ve svém úvodním projevu nedávný vývoj Christoph Steger. I přes mírné zpomalení růstu a pokles na několika konkrétních trzích předpokládá vedení firmy, že celkový objem objednávek zůstane i v probíhajícím finančním roce na stejné úrovni jako v roce předešlém. „Evropské trhy, a zvláště pak ten německý, jsou stále motorem inovací,“ zdůraznil dále Christoph Steger s tím, že „i v Americe a Asii dodáváme stále více na míru šitých řešení pro sofistikované aplikace, přičemž se nejedná pouze o vstřikovací stroje, ale i o automatizaci, procesní technologie nebo technologie výroby forem“. Důraz na kvalitu Nejvýznamnější jsou pro firmu Engel asijské trhy, i když Čína poněkud zpomalila. Patrný je tam však rostoucí důraz na kvalitu, takže čínské společnosti jsou nuceny investovat do pokročilých technologií, zvláště pak do automatizace. „Do popředí zájmu se v Asii dostává elektromobilita,“ komentoval tamní vývoj Stefan Engleder, CTO společnosti Engel. „A podobně jako v Evropě se i asijské výzkumné instituce a výrobci materiálů zabývají hledáním nových kompozitních technologií. V našem Centru pro lehké kompozitní technologie se proto snažíme rozvíjet spolupráci s našimi zákazníky a partnery, abychom pro takovéto nové materiály nalezli adekvátní ekonomické modely,“ dodal. Lehké konstrukce však nepohánějí jen inovační proces v automobilovém průmyslu, velmi se uplatňují také ve spotřební elektronice, kde se také hledají kompozitní materiály, které by umožnily vyrábět ještě lehčí a tenčí produkty. „Další pokrok v tomto směru představíme na veletrhu K,“ uvedl Stefan Engleder. „Termoplasty by například měly nahradit magneziové rámy v noteboocích, čímž se zlepší charakteristiky produktu, ale také samotný výrobní proces. V této oblasti spatřujeme mimořádný potenciál,“ zdůraznil. Po automobilovém průmyslu je pro Engel na asijském kontinentu druhým nejsilnějším segmentem teletronika. Hlavními hnacími silami jsou v této oblasti „infotainment“, automobilové asistenční systémy, automobilová elektronika a přesné optické součástky. „S našimi plně elektrickými bezesloupkovými vstřikovacími stroji e- -motion TL jsme dosáhli velmi pevné opory na trhu s přesnou optikou a několikrát jsme uspěli i proti japonské konkurenci, která tomuto trhu dosud dominovala,“ upozornil Stefan Engleder. Roste rovněž trh s obalovými materiály, především Čína a Indie mají velký zájem o efektivní řešení výroby uzávěrů nápojových obalů. Těmto požadavkům Engel vychází vstříc s řadou plně elektrických strojů e-cap. Velké příležitosti se otevírají také v oblasti velkých transportních kontejnerů, kde se stále více nahrazuje plech plastem. Americké úspěchy Vedle Asie je nejdynamičtěji se rozvíjejícím trhem Severní Amerika. Zvláště automobilovému průmyslu se tam velmi daří. Vzhledem k tomu, že Engel již před dvěma lety zřídil pro tento kontinent speciální obchodní jednotku, má nyní dobré předpoklady pro to, aby z aktuální situace na trhu těžil. V Detroitu – Mekce automobilového průmyslu – Engel spolupracuje se dvěma technologickými centry: SA Engineering a Hi-Tech Mold & Engineering. Vedle automobilového průmyslu je pro Engel v Severní Americe zcela zásadní také segment medicínské techniky, který je velmi silným zdrojem technologických inovací. Zajímavě se vyvíjejí i další průmyslová odvětví, která se v řadě případů modernizují a reshorují. Především v hračkářském průmyslu řada firem vrací výrobu z Asie zpět do domovských lokalit. Řadu velkých zakázek získává Engel i ve stavebnictví, kde se při výrobě rozměrnějších dílů uplatňují především jeho bezesloupkové stroje victory a e-victory. V Evropě Engel díky několika rozsáhlejším projektům významně zvětšil podíl v obalovém průmyslu, především ve výrobě nápojových uzávěrů. Obrat firmy se v posledních několika letech ztrojnásobil a v současné době se na celkovém obratu podílí 15 % (nejsilnější automotive se podílí zhruba 50 %). Výrobní závod v jihočeské Kaplici hraje ve výrobní strategii Engelu velmi významnou roli. Firma proto s ohledem na současný příznivý trend plánuje, že do konce příštího roku zdvojnásobí jeho výrobní kapacitu. e-connect.monitor – podpora prediktivního servisu Rozšiřování možností získávání nejrůznějších dat o výrobních strojích a procesech a jejich využívání k prediktivní údržbě bude na „Káčku“ patřit k hlavním tématům expozice společnosti Engel. Jednou z hlavních ukázek tohoto přístupu bude nový softwarový nástroj s názvem e-connect.monitor. Ten umožňuje kontrolovat stav klíčových strojních komponentů během výrobního procesu, analyzovat data online a činit prognózy ohledně doby, po níž bude nutné provést servisní zásah. Nástroj e-connect.monitor je tak dalším příspěvkem firmy Engel k jeho konceptu inject 4.0 a „smart factory“. Velkým přínosem e-connect.monitor je to, že k tomu, aby mohlo být provedeno měření šneku, již není nutné jej vyjímat ze stroje. Nová senzorická technologie umožňuje, že měření klíčových parametrů může být provedeno za plného provozu. Systém lze navíc velmi snadno nainstalovat a samotné měření trvá jen několik minut. V současné době přitom tato měřicí procedura může v případě velkých strojů znamenat až dva dny odstávky. Naměřená data jsou poté matematicky analyzována a na jejich základě pak lze učinit velmi spolehlivou předpověď, kolik provozního času šneku ještě zbývá do servisního zákroku. Obsluha stroje si tak na základě této předpovědi může odstávku dopředu pečlivě naplánovat a nový šnek v předstihu objednat, aby byl dodán just-in-time, čímž se redukují i prostorové a administrativní nároky související se skladováním náhradních dílů. Z dlouhodobého hlediska skýtá tento monitoring možnost optimalizovat výrobní proces. Na základě analýzy klíčových parametrů totiž lze na jednotlivých komponentech odhalit kriticky zatěžovaná místa a výrobní proces následně upravit tak, aby se tato neúměrná zátěž odstranila. V budoucnu by se data zaznamenaná senzory měla v reálném čase přenášet na zákaznický portál e-connect.customer, kde budou automaticky analyzována s pomocí speciálních matematických a fyzikálních modelů. Obsluha pak může průběžně sledovat aktuální stav jednotlivých šneků, a pokud se na některém z nich objeví náznak poškození, bude o tom okamžitě informována. Software bude možné nastavit i tak, že hlášení automaticky iniciuje zadání objednávky náhradního dílu a zásah servisního technika. iQ flow control – lepší stabilita vstřikování Další ukázkou „chytrých“ periferních softwarových doplňků společnosti Engel bude na veletrhu K 2016 nové řešení pro monitorování teploty: temperační systém e-flomo, který byl na Káčku poprvé představen již v roce 2010, bude doplněn zbrusu novým softwarem iQ flow control. Toto spojení by mělo zajistit ještě preciznější stabilitu vstřikovacího procesu, a tím i hospodárnější zacházení se zpracovávaným materiálem a s energií. Software iQ flow control řídí rychlost práce čerpadla, která se přizpůsobuje momentálním podmínkám na základě údajů získaných prostřednictvím e-flomo. Přínosem nového softwaru by měl být pokles produkce zmetků a prodloužení životnosti temperačních jednotek. Petr Jechort, Schwertberg