Jehly, kanyly, laboratorní sklo, optika vyšetřovacích přístrojů a mnoho dalších výrobků s podobnými nároky… bezpečné a rychlé spojování (lepení) různých druhů materiálů. Aicure přináší bezpečnou cestu pro vytvrzování na ultrafialové záření citlivých materiálů se všemi benefity, které výroba zdravotnického materiálu vyžaduje. Ve zdravotnictví nefungují kompromisní řešení známá z jiných odvětví a je vždy nutné sáhnout po té nejvyšší kvalitě. Možná právě proto se společnost Panasonic etablovala v oblasti UV vytvrzování na bázi technologie LED a další automatizační techniky jako silný a důvěryhodný dodavatel dílčích produktů či celých systémových řešení. LED technologie snižují spotřebu o 94 % Pro UV vytvrzování lepidel, pryskyřic a barev zvolil Panasonic jednoznačně technologii LED. Zdroj UV záření prostřednictvím LED přináší mnoho nesporných výhod. Vysoká bodová intenzita dokáže výrazně zkrátit výrobní cyklus a LED technologie přináší radikální snížení provozních nákladů. V provozech, kde vytvrzování probíhalo standardními zdroji ultrafialového záření s příkonem 1500 W, se podařilo tento kontinuálně běžící odběr nahradit přístrojem Aicure s příkonem 60 W. Vzhledem k vysokému bodovému výkonu bývá dalším přínosem zkrácení výrobního cyklu a možnost spínat vytvrzovací hlavice pouze na aktivní dobu vytvrzování. Navíc LED technologie výrazně snižuje nežádoucí ohřívání materiálu a teplotní zpětná vazba zajišťuje stabilní provoz bez nutnosti chlazení i při non-stop provozu. Každou z hlavic lze nezávisle řídit a vytvrzovací hlavice různých vlnových délek mohou být libovolně kombinovány. Pro několik typů základních jednotek jsou společné základní parametry. Životnost LED hlavic je 20 000 hodin při 100% výkonu. Absolutní stabilitu a maximální výkon ihned po zapnutí umožňuje spínat příslušnou hlavici pouze na dobu nutnou k dostatečnému vytvrzení daného spoje. Nízká spotřeba energie, soulad se směrnicí RoHS (Restriction of hazardous Substances) a tříletá záruka je již samozřejmostí pro většinu výrobků Panasonic. K jedné řídicí jednotce je možno připojit až 4 hlavice. Kombinace čtyř vytvrzovacích LED hlavic s vlnovou délkou záření 365, 385 a 405 nanometrů a 12 různých čoček umožňuje zvolit optimální řešení pro téměř všechny aplikace při vytvrzování na ultrafialové záření citlivých materiálů. Jednotlivé vytvrzovací hlavice je možné spouštět samostatně nebo společně v automatizovaném provozu externím signálem (např.: PLC) nebo v manufaktuře ručním či nožním spínačem. Díky velmi malým rozměrům vytvrzovacích LED hlavic, pasivnímu chlazení a vysoké intenzitě ultrafialového záření se Aicure hodí především pro přesné aplikace s vysokými nároky na miniaturizaci, jaké se vyskytují především v lékařské technice. Laserové svařování plastů Laserem lze popisovat výrobky, kde je to jinými technologiemi neřešitelné. Popis injekčních jehel, kanyl či dalších produktů v této oblasti je pod stálým tlakem kompromisu mezi miniaturizací a kvalitou potisku. Další výzvou pak jsou profilované povrchy, na které se ideálně hodí laser s 3D podporou. Panasonic disponuje technologií CO2 i FAYb, kde právě druhý jmenovaný dokáže popisovat kovové i nekovové materiály tzv. metodou „změny barvy“, při které nedochází k mechanickému narušení povrchu. Jedině hladký povrch, který po popisu zůstane, je vhodný pro sterilizaci bez jakéhokoliv rizika. Stejně tak to platí pro implantáty či náhrady kloubů, kde evidence a popis jsou nutností. Například na povrchu umělých kloubů pochopitelně nesmí vzniknout jakákoliv povrchová anomálie, která by měla vliv na funkčnost. Mezi absolutně nové směry využití laseru patří svařování plastů. Zde dochází k absolutnímu spojení dvou materiálů a riziko vadného spoje je minimální. Nikde nezůstávají mikrotrhliny, které pak jsou ideálním útočištěm pro nečistoty, jež jsou hlavně ve zdravotnictví opravdovým strašákem. Přesné měření může zachraňovat životy Panasonic vyvinul laserový měřicí senzor HG-C s přesností 10 μm a dobou odezvy 1,5 ms, který v mnoha aplikacích miniaturní výroby lékařských přístrojů nachází důležité uplatnění. Měřicí senzor řady HG-C otevírá nové možnosti pro využití v průmyslu jako např.: řízení ruky robota, přesné měření excentricity, kontrola přítomnosti velmi malých součástek nebo detekce překrývání součástí i z velmi tenkého materiálu. Měření může probíhat jak staticky, tak dynamicky. Vzhledem k tomu, že senzor disponuje jak digitálním, tak analogovým výstupem (0–5 V), je možné integrovat senzor do stávajícího systému mnoha způsoby. Průměr paprsku je 10 až 70 μm podle modelu a dosahu měření. Všechny modely v bezpečném provedení hliníkového odlitku s krytím IP67 jsou osazeny červeným polovodičovým laserem třídy 2 a vykazují teplotní odchylku do 0,03 %. Díky miniaturnímu a lehkému provedení může být měřicí senzor osazen i na pohybující se části strojů. Systémy pro laboratorní automatizaci V oblastech, jako jsou biotechnologie, nitrožilní diagnostika a systémy automatizace laboratoří, dochází k obrovské miniaturizaci, a proto vzniká poptávka po detekci prostřednictvím přesných miniaturních optických senzorů. Moderní fotoelektrické senzory jsou již schopny rozlišit kontrast natolik citlivě, že bezpečně odliší i miniaturní vzduchovou bublinu uvnitř kapaliny. Panasonic jako výrobce automatizační techniky a kompletních automatizačních systémů dodává pro výrobní linky servomotory, řídicí a ovládací techniku, ionizéry pro odstraňování nechtěného elektrostatického náboje, bezpečnostní technologie ochrany zdraví a mnoho dalšího. Všechny tyto produktové řady mají harmonicky vyladěnou vzájemnou komunikaci, a tak montáž i rozsáhlejších systémů nebývá komplikovaná. Luděk Barták www.panasonic-electric-works.cz