Automatizace pro zdravotnický průmysl má své specifické požadavky. Mezi základní parametry patří kvalita, přesnost a velikost. Právě pro výrobu miniaturních výrobků, jako jsou jehly, kanyly, blistry apod., je ideální použití senzorů řady EX-10S. Senzory této řady detekují naprosto přesně i ty nejmenší mechanické díly. Metoda optické detekce umožňuje bezpečnou bezdotykovou kontrolu i těch nejmenších částí, což zajišťuje vysokou kvalitu výrobního procesu v dlouhodobém horizontu. Samotný segment senzoriky (u Panasonicu se jedná o stovky různých typových řad) je jen částí celkové šíře potřebné automatizace pro průmyslovou výrobu, resp. pro zdravotnictví. Pro udržení potřebné čistoty a eliminaci nechtěného statického náboje je v nabídce společnosti Panasonic několik řad ionizérů. Ať se jedná o základní jednotryskové, univerzální či lištové ionizéry z celkovou šíří pracovní plochy téměř 2 m, vždy se jedná o zařízení napájená 24 V, a tedy vhodná pro použití v jakémkoli výrobním provozu. Dle potřeby jsou k dispozici jak standardní ionizéry s přívodem stlačeného vzduchu, tak i varianty s vlastním větrákem, kdy relativně drahý stlačený vzduch na vstupu není potřeba, a přesto dosahují srovnatelných výsledků. Samostatnou kategorií jsou pak řídicí systémy a jejich uživatelské rozhraní HMI. Programovatelné automaty (PLC) jsou vhodné do jakékoli výroby. Většinou jsou tato zařízení schována v rozvaděčích strojů, a tak není potřeba žádného speciálního krytí či odolnosti. To však neplatí o dotykových panelech, kterými obsluha linek s řídicími systémy komunikuje. Čelní panely řady GT či HM mají krytí IP 65, zvýšenou mechanickou odolnost a ochranu vůči chemikáliím.