Označování nástrojů s využitím techniky Industrial RFID od společnosti Balluff zvyšuje efektivitu výroby a díky této technice se použití nesprávného nástroje nebo ztráta nástrojů stalo minulostí. Všechna data související s nástrojem jsou bezkontaktně ukládána do datového nosiče zabudovaného v upínací části nástroje. Data jsou do paměti ukládána automaticky při každém použití nebo odložení nástroje, a proto jsou neustále udržována ve správném a aktuálním stavu. V moderních výrobních závodech to zajišťuje maximální využití nástrojů a zkrácení doby odstávek obráběcích strojů z důvodu výměny nástroje.
BIS C, které bylo prvním řešením pro identifikaci založeným na radiofrekvenční metodě (RFID), zajišťuje spolehlivý přenos dat dokonce i v prostředí s mnoha kovovými součástmi v blízkém okolí nosiče. Jako součást systému pro správu nástrojů umožňuje automaticky přenášet parametry nástrojů do řídicího systému stroje, a tím výrazně zkracuje neproduktivní dobu potřebnou k seřízení stroje. Navíc zkracuje dobu a snižuje úsilí potřebné k zajištění správných nástrojů a přípravků a pomáhá optimalizovat životnost nástroje. V podstatě zcela je odstraněna výroba zmetků nebo nutnost oprav obrobků po použití nesprávného nástroje. Na racionalizaci práce má vliv také snazší evidence nástrojů a přípravků a zvýšení bezpečnosti výroby odstraněním chyb vzniklých např. zadáním špatných vstupních parametrů řídicímu systému stroje nebo záměnou nástrojů.
Základní součástí identifikačního systému BIS od firmy Balluff jsou robustní nosiče dat v miniaturním provedení, čtecí a zapisovací hlavy a procesorová jednotka. V komplexních systémech správy nástrojů se technika BIS používá i v seřizovacích a měřicích zařízeních, kde jsou, podle zavedené praxe, do nosiče dat naprogramována data identifikující nástroj a definující jeho geometrii.