Ze života výzkumného centra

Soustruh Trens SBL 300

Cesty ke zvýšení efektivnosti obráběcích strojů: design

Funkční a estetickou stránku navrhovaného obráběcího stroje propojuje design. Optimální řešení vyžaduje proto technické znalosti, výtvarné schopnosti i talent a je podmíněno...

Obr. 1: Analýza změny velikosti řezné síly v průběhu opotřebení

Cesty ke zvýšení efektivnosti obráběcích strojů

Znalost velikosti a charakteru řezných sil je nezbytným předpokladem k posouzení vhodnosti technologie, navržené k výrobě náročného dílce nebo dílce zhotovovaného ve velkých...

Obr. 4: Klasická konstrukce smykadla z produkce TOS Varnsdorf

Cesty ke zvýšení efektivnosti navrhování obráběcích strojů (4)

O vlivu vibrací na průběh a výsledky obráběcího procesu již bylo napsáno dost a jejich nežádoucí dopady na výsledky procesu jsou výrobcům i uživatelům obráběcích strojů dobře...

Měření testovací rovinné plochy

Cesty ke zvýšení efektivnosti navrhování obráběcích strojů (3)

Vysoká geometrická a rozměrová přesnost, která se od obráběcího stroje vyžaduje, a její spolehlivé udržování, patří k nejdůležitějším parametrům moderních strojů. Úroveň...

Obr. 1: Propojený model pohonů a nosné struktury stroje

Cesty ke zvýšení efektivnosti navrhování obráběcích strojů (2)

Zákazník od moderního obráběcího stroje vyžaduje, aby splňoval základní předpoklady pro dosažení vysoké produktivity – vysokou polohovací rychlost, vysoká zrychlení, dodržení...

Obr. 5: Příklad komplikovaného dílce

Cesty ke zvýšení efektivnosti navrhování obráběcích strojů (1)

Proces přípravy a realizace obrábění zahrnuje kroky tvorby CAD modelu obrobku, jeho interpretaci CAM systémem do NC dat, interpolaci CNC řídicím systémem stroje a konečně odbavení...

Mechatronický model stroje

Cesty ke zvýšení produktivity při obrábění složitých obrobků (7)

Správným uložením přesného obráběcího stroje se rozumí jeho připojení k vhodnému základu pomocí vhodného počtu optimálně rozmístěných upínacích prvků. Základ samotný musí být...

Obr. 4: Otočný stůl TOS Kuřim typ KEP 100

Cesty ke zvýšení produktivity při obrábění složitých obrobků (6)

Nezbytný vzájemný pohyb jednotlivých uzlů obráběcího stroje je řešen pomocí vedení koncipovaných jako kluzná, valivá, či hydrostatická, která se liší cenou i charakteristickými...

Torzní zkouška kompozitního hřídele s kovovými koncovkami

Cesty ke zvýšení produktivity při obrábění složitých obrobků (5)

Za klasické materiály pro výrobu komponent obráběcích strojů se považují ocel a litina; po dlouhou dobu jejich vlastnosti vyhovovaly požadavkům na ně kladeným. Zvládnutá...

Obr. 4: Hardwarové zajištění přenosových funkcí

Cesty ke zvýšení produktivity při obrábění složitých obrobků (4)

Již v minulém díle seriálu, věnovaného aktivitám RCMT, jsme uvedli, že teplotní deformace se podílejí více než 50 procenty na chybách přesnosti stroje, resp. obrobku. Pro...