V roce 1908 založil Jindřich Žid
v Žamberku tkalcovnu na výrobu
bavlněných tkanin, z nichž především
ubrusy byly významným exportním
artiklem. Od 1. října 1949 se stala
tkalcovna základním závodem n.p.
ORBAN, vyrábějícím už širší sortiment.
V roce 1967 je závod převeden pod n.p.
PERLA Ústí nad Orlicí, a v roce 1968
se textilní výroba mění na výrobu strojírenskou
a závod je převeden pod n.p.
KOVOSTAV Ústí nad Orlicí. Proběhla
rozsáhlá rekonstrukce a pracovníci
jsou rekvalifikováni. Novým výrobním
programem se staly tvarovací stroje
TK300, TK500 a TK600 pro úpravu
chemických vláken, kterých se vyrobilo
více jak 1000 a které pracují dodnes.
V roce 1976 byl změněn výrobní program
i název podniku na ELITEX k.p.
Ústí nad Orlicí. Výrobním programem
se staly pohonové a automatizační prvky
pro bezvřetenové dopřádací stroje řady
BD a automatizované stroje BDA. V roce
1994 na základě privatizačního projektu
dochází ke spojení s nadnárodním koncernem
RIETER se sídlem ve švýcarském
Winterthuru a současný název firmy je
RIETER CZ a.s., závod Žamberk.
V závodě se vyrábí navíjecí automat
CD 300 s rychlostí návinu 3000 m.min-1,
který je součástí linky na výrobu umělých
vláken. Podle provedení se navíjí 2
nebo 4 vlákna. Při dosažení požadovaného
průměru cívky se hřídele automaticky
otočí o 180o a zavede se nový návin na
prázdné dutinky na druhé hřídeli. Plné
cívky pneumatický stůl stáhne z hřídele
a vysune se s nimi před stroj, kde obsluha
pouze odebere plné cívky a nasune
prázdné dutinky.
Další vyráběný stroj CP 10 slouží ke
svinutí, skroucení a převinutí dvou umělých
vláken, a to buď levým nebo pravým
zákrutem. Takto upravená vlákna nacházejí
použití nejen v textilním, ale i automobilovém
průmyslu (kordy v pneumatikách), případně
elektroprůmyslu (tištěné spoje).
Sériově vyráběným strojem od roku 2003
je svinovací hlava CBA, sloužící k ukládání
pramene orientovaných vláken bavlny do
konví u mykacích, případně posukovacích
strojů. Označení 600, event. 1000 určuje
velikost průměru konve 600 nebo 1000
mm. Od roku 2004 se vyrábí nové verze
stroje s označením CBA-4, lišící se použitím
nových komponentů a designem. Současná
měsíční produkce se blíží k 70 strojům
a celkem v závodě smontovali již více
jak 1000 strojů v 60 variantách.
Novým strojem, který se montuje od
roku 2005 a který slouží k prodlužování
pramenů vláken, je stroj Längsteil E32.
Dosud bylo vyrobeno přes 160 strojů ve
4 různých provedeních podle přání zákazníků.
Ve vývoji je verze Längsteil E35,
kde byly provedeny rozsáhlé konstrukční
změny pro zvýšení výkonu a snížení
ceny stroje. Drahou převodovku s drahými
kloubovými hřídeli nahrazují levnější
řemenové převody, dále je zde vylepšený
přítlačný rámeček pro lepší možnosti
zpracování pramenů vláken. Dva prototypy
strojů se testují u koncových zákazníků
a do sériové výroby by tento stroj měl
přijít začátkem roku 2007.
Ve velkých sériích - ročně až 50 000
kusů - se montují sestavy spřádacích jednotek,
OE boxy ve kterých probíhá proces
bezvřetenového spřádání pramene vyčesané
bavlny v přízi.
K závodu RIETER CZ Žamberk patří
i pracoviště v Ústí nad Orlicí, kde je soustředěna
plechová výroba, svářečské pracoviště,
prášková lakovna a elektromontáže
s vlastní kabeláží, kde se kompletují
veškeré kabely pro vyráběné produkty.
Výhledově počítají v závodě v Žamberku
s výrobou dalších moderních textilních
strojů a komponentů, využívajících
nejmodernějších prvků mikroelektrotechniky,
robotizace a výpočetní techniky.
K tomu je závod vybaven výkonným
strojním vybavením, např. obráběcími
centry HELLER+MAHO, nebo nejmodernějším
soustružnicko-frézovacím
centrem MT2000, jediným svého druhu
v ČR. Tím se stává závod, zaměstnávající
460 pracovníků jedním z nejmodernějších
závodů textilního strojírenství,
jehož výrobky spolehlivě pracují v textilních
závodech v řadě zemí světa. Jako
jedna z prvních firem v ČR má také certifikaci
podle ISO 9001:2000 společnosti
BVQI.