Pro dokumentaci motorů procesem 3D digitalizace vyvinuli u společnosti MTU Maintenance ve Fraunhoferově institutu IOF (Fraunhofer Institut für Angewandte Optik und Feinmechanik) ruční skener, který pro svou lehkost a rychlost nachází uplatnění i v dalších oborech. U obecně užívaných skenerů většinou musí být měřený objekt menší než snímací zařízení. Musí se ke skeneru donést, umístit se v něm a snímací jednotka pak objekt objíždí. S takovou metodou je velikost skenovaného objektu omezená a kupříkladu pro potřeby prací na velkém leteckém motoru je to nevhodné. V IOF vyvinutý snímač goSCOUT3D vede proto uživatele naopak kolem objektu, přičemž senzor provede měření a automaticky vytvoří 3D model s vysokým rozlišením, který obsahuje informace o tvaru, barvě a struktuře objektu. Zaznamenat a zpracovat lze více než tisíc snímků. Se standardní vzdáleností měření 1 m a s obrazovým polem kolem 1 m2 lze dosáhnout mimořádně vysoké rychlosti záznamu až 6 m2 povrchu objektu za minutu. Integrovaná 20MPx barevná kamera umožňuje obzvláště vysoké prostorové rozlišení menší než 0,25 mm. U skeneru na principu fotogrammetrie využili v IOF pro rychlejší měření i způsobů triangulace. Samotný tento zkrácený čas měření znamenal při hmotnosti hlavy senzoru 1,3 kg, a k tomu ještě nabíjecí baterie, takovou polehčující vzpruhu pro obsluhu, že senzor se tím stal zajímavým i pro jiná použití, zvláště v medicíně. /jš/
