Battenfeld-Cincinnati Holding (Bad Oeynhausen) nabízí udržitelné řešení pro výrobu vysoce plněných trubek PVC. Díky vysokému podílu plnicí křídy jsou tyto trubky, používané hlavně jako kanalizační, nákladově efektivnější a šetrnější k životnímu prostředí, protože obsahují menší podíl fosilních surovin.
Základní složky a plnivo křídou vysoce plněných trubek PVC jsou v rámci technologie Battenfeld-Cincinnati dopravovány na výrobní lince odděleně. Složky jsou dávkovány do sběrné násypky, smíchány chlazeným mísičem a následně je vzniklý mix veden přes vertikální dávkovací jednotku do extrudéru. Směšovací poměr a hmotnostní průchodnost jsou monitorovány a řízeny gravimetricky. Všechny sběrné nádrže podél dopravy a dávkování křídy jsou vybaveny míchadly udržujícími směs v pohybu po celé trase a zabraňující shlukování materiálu. Jako hlavní zpracovatelská jednotka slouží paralelní dvoušnekový vytlačovací stroj (extrudér) TwinEx 93-34 se speciálně upravenou geometrií šneku s ochranou proti opotřebení pro rovnoměrnou a homogenní přepravu a změkčení směsi. Výhodou řešení je variabilita obsahu křídy, kterou lze kdykoliv rychle přizpůsobit receptuře v rozmezí od 30 do 100 dílů. Další výhodou přímého gravimetrického dávkování křídy je stabilita procesu, která zaručuje vysoce kvalitní finální produkt. Prezentovaný proces rovněž eliminuje potřebu předběžného míchání PVC a křídy. Mísiče pro centrální předehřev či chlazení mohou být menší a uvolněné míchací kapacity lze využít u jiných výrobních linek. Pro třívrstvé trubky s plněnou střední vrstvou a neplněnými vnějšími vrstvami nabízí Battenfeld-Cincinnati třívrstvé trubkové hlavy a kónické vytlačovací stroje. Tímto způsobem by mělo být možné vyrábět trubky o průměru až 400 mm hospodárným způsobem a s možností recyklace po skončení využití. /mt/
