Japonsko je známé tím, že je na špici světového technologického rozvoje. Ale také tím, že kolem toho nedělá žádný marketingový cirkus. Zatímco již téměř celá Evropa šílí kvůli Průmyslu 4.0 a tento pojem na nás denně útočí ze všech stran, japonské továrny měly vše to, o čem se teď hovoří jako o posledních trendech, již před několika lety. Vždyť jejich digitalizace a automatizace je na takovém stupni, o kterém si většina našich podniků může zatím jen nechat zdát. A výjimkou není ani výrobní závod Tungaloy, situovaný v Iwaki v provincii Fukušima, který jsem měla možnost navštívit letos v září. Díky laskavému pozvání české pobočky Tungaloy jsem se spolu se skupinou českých a slovenských zákazníků a partnerů firmy Tungaloy Czech zúčastnila česko-thajského zákaznického semináře, který se konal přímo v prostorách výrobního závodu v Iwaki. I když je firma Tungaloy u nás dobře známá a v našem časopise o ní pravidelně píšeme, možná ne všechno o ní víte. Například, že název firmy „Tungaloy“ pochází z obchodního názvu unikátního produktu – slinutého karbidu, který v roce 1929 vyvinuly společnosti Shibaura Engineering Works a Tokyo Electric Company, předchůdci dnešního Tungaloye. Obrovský inovační úspěch, který stál u zrodu firmy, ale nebyl posledním. Po celou dobu její historie až do současnosti je Tungaloy považován za lídra ve vývoji práškové metalurgie a inovativních povlakovacích technologií. Do života mladé, perspektivní firmy, která se prudce rozvíjela, tragicky zasáhla 2. světová válka. Bombardování oblasti Tokia a Jokohamy v roce 1944 zcela zničilo 75 % veškerých staveb, které firmě patřily, a za oběť mu padlo až 90 % veškerého strojního vybavení. Firma se ale z této tragédie dokázala vzpamatovat neuvěřitelně rychle. Již v průběhu 50. let se dokázala znova zcela osamostatnit, získat zpět své čelní místo mezi výrobci řezných nástrojů pro kovoobrábění. V roce 1958 pak přichází na trh s indexovatelnými destičkami, keramickými nástroji a tepelně ošetřenými cermetovými nástroji. Tento počin pak výrazně podpořil rychlý ekonomický růst Japonska a rozvoj trhu s nástroji. V roce 1961 Tungaloy otevírá velký vlastní výrobní závod v Nagoji. Další potom v roce 1970 v Nirasaki a v roce 1989 také v Iwaki, kam jsme měli možnost se podívat. Poněvadž kapacita závodu i jeho zastaralý design již přestaly vyhovovat, v roce 2011 zde slavnostně otevřeli závod nový, plně moderní. Jeho otevření se ale neobešlo bez dramatických událostí. Slavnostní ceremoniál, který byl naplánovaný na březen, překazilo obrovské zemětřesení doprovázené tsunami, které tenkrát Japonsko postihlo. Připomeňme, že závod Iwaki se nachází pouhých 40 km od jaderné elektrárny Fukušima, která byla tehdy silně poškozena. Samotný závod ale naštěstí vyvázl bez fatální devastace a nový provoz mohl být slavnostně otevřen již na podzim téhož roku. Hlavním investorem této stavby byl americký miliardář Warren Buffet, prezident společnosti Berkshire Hathaway, která vlastní v Tungaloyi 80 % akcií. Berkshire Hathaway získala Tungaloy skrze akvizici izraelské společnosti ISCAR, která posléze postupně koupila jihokorejskou firmu TaeguTec a po ní právě Tungaloy. Všechny tři firmy se tak staly členy skupiny IMC (celkem jich je 15), ta je spolu se skupinou Sandvik největším výrobcem řezných nástrojů na světě. I přes katastrofu po náporu tsunami dokázal Tungaloy v roce 2011 vykázat rekordní tržby, což patřičně ocenil i sám Warren Buffet ve svém každoročním dopisu akcionářům. Píše v něm: „Závod v Iwaki jsem navštívil v listopadu a byl jsem ohromen obětavostí a entuziasmem managementu Tungaloye i jeho zaměstnanců. Bylo to pro mě velkou inspirací. Je to báječná skupina lidí, která si zaslouží obdiv a poděkování.“ Moderní tov árna na výro bu hi -tech nástroj ů Nový objekt má rozlohu 15 500 m2 a je doslova nabitý nejmodernějšími technologiemi. Manuální práci tam již téměř nevidíte. Škoda, že v celém areálu byl přísný zákaz fotit. V nepřetržitém provozu jsou nasazena nejmodernější obráběcí centra, roboty, plně automatizované dopravníkové linky, nejmodernější skladové systémy. Velký důraz je rovněž kladen na čistotu prostředí a bezpečnost práce. Centrální počítačový systém nepřetržitě monitoruje a upravuje teplotu v jednotlivých halách, vlhkost vzduchu a jeho čistotu. Veškerá strojní zařízení i pracovní stanice splňují ty nejpřísnější bezpečnostní normy. V roce 2010 se do Iwaki přesunulo také vedení celé firmy, které do té doby sídlilo v Kawasaki. Přestěhoval se sem nejen prezident společnosti, ale spolu s ním i 120 zaměstnanců z managementu, marketingu a obchodního a technického oddělení. Sestěhování všech těchto pozic do jednoho areálu nejen vylepšilo a usnadnilo jejich vzájemnou komunikaci, ale rovněž významně napomohlo ke zvýšení efektivity jak v samotné výrobě, tak i ve výzkumu a vývoji. Jejich novým domovem se stala vysoce moderní dvoupatrová budova s plochou 5800 m2. Její součástí je i velký přednáškový sál s kapacitou 100 míst a předváděcí centrum, kde probíhají živé ukázky na strojích, školení prodejců i zákazníků, zkoušky nových produktů apod. Zákaznick ý semin ář takov ý, jak ý má být Během naší cesty do Japonska jsme strávili v závodě v Iwaki dva dny, jejichž podstatnou část vyplňovaly odborné semináře zaměřené na jednotlivé produktové skupiny. Celá akce se nesla v duchu kampaně s názvem TUNGFORCE, která odstartovala letos v dubnu. Nová řada nástrojů prodávaných pod touto značkou se vyznačuje větším posuvem i rychlostí. Jedná se o největší kampaň zaměřenou na nové produkty v celé 87 let dlouhé historii Tungaloye. Technologie kovoobrábění se dnes vyvíjejí rychleji než kdy předtím. Ruku v ruce s pokrokem v konstrukci obráběcích strojů ale pochopitelně musí jít i pokrok v oboru řezných nástrojů. Technologie TUNGFORCE má být opovědí na tuto výzvu trhu. Pod tímto názvem se skrývají zcela nové a revoluční nástroje pro soustružení, frézování, zapichování/ drážkování a vrtání. Jejich cílem je jediné: ulehčit, zlevnit, ale především zrychlit výrobu zákazníkům. Název kampaně „TUNGFORCE“ má dvojí význam. TUNGFORCE, neboli gravitační síla, je termín používaný ve fyzice při výkladu zrychlení. TUNGFORCE je řada produktů používaných ke zrychlení obrábění. Důraz na „G“ v názvu TUNGFORCE ilustruje význam jak stupně (grade), do kterého lze operaci obrábění kovu provádět spolehlivě při nejvyšší rychlosti, tak i geometrií. Nové nástroje Tungaloy, vyrobené z inovovaných materiálů a vylepšenými technologiemi umožňuje používání nástrojů i při výjimečných rychlostech, jaké dnes moderní obráběcí stroje umožňují. Zákazníci je tak budou moci využívat na plný výkon a nemusejí litovat svých nemalých investic. Podstatná je také dlouhá životnost nástrojů, která dále šetří náklady i čas. Dále, pokročilé geometrie v nových rozpětích umožňují používat bezprecedentní hodnoty posuvů. Tyto vlastnosti nejlépe vystihuje motto, které provází tuto kampaň: Feed the Speed. Já, jako laik, jsem na tomto semináři nejvíce ocenila formu jednotlivých prezentací. Byly postaveny tak, že jim rozuměl opravdu každý. A živé ukázky na strojích, jejichž cílem bylo vzájemné porovnávání stejných typů nástrojů od různých výrobců, byly nesmírně zajímavé. Ono to opravdu vyzní úplně jinak, když se o kvalitě prezentovaných produktů přesvědčíte na vlastní oči a uši, než když vám někdo u kávy hodiny vypráví o tom, že ty jeho jsou opravdu ty nejlepší. Škoda jen, že takový seminář umí uspořádat málokdo a o našich českých firmách to platí dvojnásob. Pro mě byla návštěva Tungaloye nejen velmi zajímavá, ale především poučná. Mám pocit, že oboru řezných nástrojů rozumím o něco lépe. Děkuji za to! Andrea Cejnarová, Iwaki
