V rámci Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně jsou Zlatou medailí nebo zvláštní cenou hodnotitelské komise pravidelně oceňovány exponáty mimořádné kvality. Nejinak tomu bylo i v letošním roce, kdy se mezi oceňovanými produkty umístily také exponáty dvou členských firem Svazu strojírenské technologie. V kategorii Inovační komponenty ve strojírenství uspěl exponát Micro Screw — miniaturní kuličkový šroub výrobce a vystavovatele KSK Precise Motion. Ocenění bylo uděleno za produkt s vysokou přidanou hodnotou pro zákazníka i výrobce, který lze použít napříč obory, jako je letecký, dopravní průmysl, zdravotnictví či přesné elektronové mikroskopy. Broušený miniaturní kuličkový šroub splňuje nejvyšší nároky na přesnost polohování a kvalitu chodu. Je vyráběn v průměrech od 5 mm, se stoupáním závitu od 0,5 mm a s velikostí použitých kuliček od 0,6 mm. Uplatnění tyto šrouby nacházejí ve více odvětvích. Hojně jsou využívány například při výrobě elektronových mikroskopů, jejichž výroba má u nás silnou tradici a díky zavedení výroby miniaturních kuličkových šroubů v KSK dojde k posílení udržitelnosti výroby elektronových mikroskopů v brněnském regionu. Spolupráce s vybranými lokálními par tnery působícími v tomto oboru dala vzniknout v roce 2021 myšlence celého projektu. Aktuálně probíhají fáze prototypování a testování a náběh sériové výroby je plánován od počátku ledna roku 2024. Zvláštní cena komise putovala do společností Tajmac-ZPS, Intemac Solutions a VUT v Brně za prototyp řídicí jednotky pro kompenzaci teplotních deformací stroje pomocí algoritmů umělé inteligence. Kompenzace teplotních deformací obráběcího stroje pomocí algoritmů umělé inteligence je založena na komunikaci výrobního stroje s externí řídicí jednotkou přes standardní rozhraní OPC UA (open platform communications unified architecture) a je nezávislá na řídicím systému stroje. Podstatou technického řešení je řídicí jednotka se softwarem, která on-line sleduje rozložení teplot na klíčových částech stroje a sledované teploty jsou vyhodnocovány algoritmy neuronové sítě, která vrací do stroje požadované hodnoty korekcí deformací stroje. Novost vyvíjené metody spočívá v zahrnutí obráběcího procesu do kompenzačního algoritmu a ve vývoji matematického modelu pomocí neuronové sítě, který umožní aplikovat princip tzv. doučování s asistentem, a tím zvyšovat přesnost predikce a korekcí. Projekt byl spolufinancován se státní podporou Technologické agentury ČR v rámci Programu TREND ve spolupráci s VUT Brno FEKT a Intemac Solution (FW03010366). Vývoj probíhal na vertikálním obráběcím centru Tajmac-ZPS. Výsledkem je uznaný užitný vzor č. 36 906 a prototyp řídicí jednotky stroje. Ta je v současné době nasazena ve výrobě Tajmac-ZPS. Výsledky zkoušek a řady testů ukazují, že pomocí algoritmů umělé inteligence lze kompenzovat teplotní deformace stroje s přesností do 0,005 mm bez nutnosti doplňkového chlazení komponent nebo umístění stroje do klimatizovaných hal. Toto řešení přináší zákazníkům značné pořizovací úspory na přesný stroj a snížení energetických nároků na provoz stroje. Produkt je nabízen pro rok 2024 pod obchodním názvem ReCON AI, jako součást platformy ReCON. Ta slouží jako softwarová nadstavba strojů portfolia Tajmac-ZPS pro podporu Průmyslu 4.0 a digitalizace firem. /PhDr. Blanka Markovičová, CSc., tisková mluvčí SST/
