Odvětví zpracování plastů se snaží snižovat dobu cyklů a tak snižovat náklady na výrobu a spotřebu energie. Proto se klade důraz na výběr vstřikolisů, a tím i periferií. V tomto smyslu má potenciál i samotný polymer, pokud uspěje při zpracování, aniž by negativně ovlivnil mechanické vlastnosti výrobku. Skupina GRAFE z Blankenhaimu proto přináší aditivní předsměs (masterbatch) pro polyolefiny, která splňuje dané požadavky. Přísady na zlepšení vlastností plastů se dávkují od 2 do 4 procent pro vstřikování polyolefinů. Vylepšují tekutost polymerní taveniny a též urychlují krystalizaci polymerů v procesu chlazení. Procesní teplota může být proto snížena a též se sníží i doba chlazení. Zpracovatelé plastů tak mohou ušetřit vzhledem k nižším výrobním nákladům a nižší spotřeby energie. Aditiva se mohou používat na všech standardních strojích a jsou též výhodné na další metody zpracování, jakými jsou extruze a vyfukování. Příkladem těchto aplikací jsou např. výrobky z obalového a zdravotnického segmentu. Mechanické vlastnosti takto upraveného polymeru však zůstávají neporušené. Zpracovatelé se proto nemusí obávat ztrát pevnosti a rázové houževnatosti výrobků a komponent. Další úspěch GRAFE z oblasti vývoje se týká aditiv, která vylepšují vlastnosti polyamidů, jako inženýrských materiálů při vstřikování. Díky nim je výrobní proces optimalizovaný pro snížení doby cyklu a pozitivně ovlivňuje i jeho mechanické vlastnosti. Nové formulace se mohou používat v rozličných vysoce teplotních polymerech, jako PA6, PA6.6, PPS, PPE, PSU a PEEK. Polyamidy coby inženýrské materiály představují skutečnou výzvu pro mnoho zpracovatelů plastů a jejich zákazníků. Aby se zaručily požadované mechanické vlastnosti finálních komponentů, „raw“ materiály se vyztužují např. skleněným vláknem. To může ovlivnit tečení taveniny, a tak za určitých okolností může mít výsledný produkt nižší kvalitu. Vývojáři v GRAFE pracovali v posledním roce na vývoji a testování optimálních formulací.
