Podle Ing. Václava Vávry (sales representative – elektronické vstřikolisy ROBOSHOT) společnosti FANUC Czech, je koncept Průmysl 4.0 seriozní do té míry, jak se k němu postaví jeho dodavatelé a potažmo uživatelé. „V principu jde o tok aktuálních dat o výrobě v reálném čase, což už mnohé podniky využívají a jistě jim to přináší prospěch. Na druhou stranu s těmito daty musí umět také náležitě nakládat. Dle mého názoru tedy nezáleží na názvu, ale na nástroji, co se pod ním ukrývá,“ prozradil nám Václav Vávra v exkluzivním rozhovoru, který se týkal především nedávného veletrhu K 2016. Co znamená Průmysl 4.0 pro firmu FANUC? Je podle vás tento koncept v oblasti plastikářského průmyslu něčím specifický? Společnost FANUC dlouhodobě tento koncept používá ve svých továrnách v domovské zemi – v Japonsku. Jak jistě víte, japonské společnosti jsou tahounem v oblasti sdílení dat v průmyslové výrobě a společnost FANUC jde v čele tohoto snažení. Díky bohatým zkušenostem s používáním tohoto konceptu ve vlastních továrnách, které jsou nejvíce automatizované ve svém oboru, a sdílené platformě na všech produktech společnosti FANUC, a to zejména na šestiosých robotech a vstřikovacích strojích ROBOSHOT, je implementace tohoto konceptu velice jednoduchá a rychlá. Jakými novinkami se na letošním ročníku veletrhu K prezentovala vaše firma? Které z nich byly podle vás nejvýznamnější a čím vás odlišují od konkurence? Společnost FANUC představila kompletní technologii na výrobu silikonových dílů vstřikovací technologií. A to od přípravy, míchání a dávkování vstupního materiálu přes samotný vstřikovací nástroj – pochopitelně plně elektrický vstřikovací stroj ROBOSHOT – až po následné vyjímání hotových dílů prostřednictvím velice kompaktního a cenově dostupného šestiosého robotu FANUC řady LR Mate. Druhý, neméně důležitý vystavovaný exponát, byl vstřikovací stroj ROBOSHOT 3K, tedy stroj se třemi vystřikovacími jednotkami – kompletně elektrickými pohony a plnou integrací do stroje. Výhodou konstrukce těchto přídavných vstřikovacích jednotek je jejich bezproblémová a rychlá instalace do již vyrobených strojů ROBOSHOT. Neplatí jako v jiných odvětvích i v plastikářském průmyslu, že technologické rozdíly mezi největšími hráči jsou jen minimální a že to, co v boji o zákazníka rozhoduje nejvíce, je servis, který mu výrobce strojů dokáže nabídnout? Od spolupráce se zákazníky při vývoji nových typů strojů přes asistenci při výběru správného stroje a při jeho instalaci až po kontinuální servis po celý životní cyklus stroje? V tomto případě bych si vám dovolil oponovat. Výběr správného vstřikovacího stroje pro daný výrobek, a to zejména pro druh zpracovávaného materiálu, je jednou z hlavních podmínek pro úspěšný projekt a produkci kvalitních a stálých dílů. V tomto ohledu jsou stroje ROBOSHOT jednou z nejlepších voleb pro zákazníka, protože jsou konstruovány pro nejnáročnější materiály a co nejkratší časy cyklů. Druhý aspekt je, jak jste již v otázce podotknul, servis, technická a aplikační podpora. Na trhu v České republice je mnoho vstřikovacích strojů, které nemají lokální servisní podporu a tato podpora je poskytována ze zahraničí. Je tedy jasné, že v tomto případě je doba reakce podpory problematická, a to nemluvím o jazykové bariéře. Společnost FANUC a její produkt ROBOSHOT má ovšem plnou lokální podporu s reakcí 24 hodin jak v urgentních případech, tak v případě dodání náhradních dílů. Jaké jsou podle vás hranice (jsou-li nějaké) dalšího rozšiřování plastů a kompozitních materiálů v průmyslových odvětvích, jako je například automobilový či letecký průmysl? Krátká věta v závorce v úvodu vaší otázky je víceméně mou odpovědí. To, co se nám dnes zdá jako hranice, bude za 5 let nebo možná méně standardem. Vše se samozřejmě točí kolem ceny a bezpečnosti. Velkou výhodou plastových materiálů je jejich nízká výrobní cena při větších sériích, která samozřejmě musí jít ruku v ruce s kvalitou a bezpečností. Počkejme si tedy, co vše v brzké době vyjde z laboratoří chemických koncernů a producentů vstřikovacích strojů. Rychle se rozvíjí nejen segment strojů a strojních komponent, ale i oblast materiálů; spolupracujete nějak s výzkumnými ústavy a firmami, které nové materiály vyvíjejí? Objeví-li se na trhu nový zajímavý materiál, jak reagujete? Společnost FANUC a její vývojové a výrobní středisko pro vstřikovací stroje ROBOSHOT neustále pracují na vylepšení technologií a strojů ROBOSHOT, při této snaze samozřejmě spolupracují s předními japonskými univerzitami. Nechme se tedy překvapit, s čím naši inženýři v brzké době přijdou. Předpokladem úspěchu Průmyslu 4.0 v praxi je rozsáhlé zavádění informačních technologií do výroby, to však s sebou nese i riziko úniku dat, ztráty know- -how; jak vaše firma reaguje na toto riziko, jakou roli ve vaší firemní strategii hraje téma informační bezpečnosti? Společnost FANUC tomuto problému věnuje velkou pozornost, v nedávné době přešla na nový bezpečnostní standard nejvyšší úrovně. Ruku v ruce s tímto posilováním vlastní bezpečnosti jde i posilování bezpečnosti jejího vlajkového programu pro sběr a přenos dat mezi všemi produkty FANUC, a to je program LINKi. Umožňují (a do jaké míry) vaše řídicí IT systémy komunikaci se strojními komponenty konkurence v rámci jedné výrobní buňky? V tomto případě je řešení jednoduché, postavit si vstřikolisovnu se vstřikovacími stroji FANUC ROBOSHOT, k nim nainstalovat šestiosé manipulátory FANUC a propojit tato zařízení pomocí softwaru LINKi, a máte zde továrnu s Průmyslem 4.0. Stroje ROBOSHOT samozřejmě podporují také všechny standardní platformy EUROMAP. Co nového chystáte pro české zákazníky v příštím roce? Novinkou v České republice je, jak jsem již uvedl, stroj 3K, tedy stroj se třemi plně elektrickými vstřikovacími jednotkami. Druhou, neméně důležitou novinkou bude nový stroj FANUC ROBOSHOT o tonáži kolem 5000 kN zamykací síly. Ten bude pro zákazníky k objednání v průběhu prvního pololetí roku 2017.
