Jen půl roku nás dělí od chvíle, kdy se otevřou brány hannoverského výstaviště, aby přivítaly návštěvníky strojírenského veletrhu EMO Hannover 2023, předního světového veletrhu, věnovaného výrobním technologiím. Jeho organizátor, německý svaz výrobců obráběcích strojů (VDW — Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken) společně s Evropskou asociací výrobců obráběcích strojů (CECIMO — Comité européen de coopération des industries de la machine-outil) zvolili motto „Inovativní výroba“, protože podle nich nejlépe vystihuje převažující trend oboru. Dále pak specifikovali čtyři (níže uvedené) tematické oblasti, kterým bude věnována obzvláštní pozornost. Každá z nich představuje výzvu pro dodavatele strojů a zařízení i jejich uživatele a celá technická veřejnost se zájmem očekává nabídku možností, jak jim čelit. Aditivní výroba nabývá na významu prakticky ve všech strojírenských oborech a většina firem, podnikajících v této oblasti očekává v následujících 24 měsících růst produkce. Plný potenciál této technologie však lze úspěšně čerpat jen po jejím zapojení do automatizovaných výrobních řetězců. Budoucnost konektivity je ve splnění nekompromisního požadavku, že s rozvojem digitalizace výroby musí být všechny stroje a zařízení schopny spolu navzájem komunikovat, a to bez ohledu na zemi původu nebo dodavatele. Musí docházet k zasíťování strojů, automatizačních procesů, předvídatelné údržby, prvků průmyslového internetu věcí a všech aktivit, zahrnovaných pod pojem Průmysl 4.0. Naprosto neodmyslitelné je řešení problematiky kybernetické bezpečnosti. Robotická řešení především prostřednictvím kolaborativních robotů (open space cobot solutions) představují flexibilní řešení z oboru automatizace manipulačních procesů s přihlédnutím k požadavku humanizace výroby. Nové robotické instalace v roce 2021 představovaly cca 500 000 jednotek. Podíl kobotů přitom činil zhruba 8 % a nadále stoupá. Budoucnost udržitelné výroby je celospolečenským úkolem, proto Evropská unie rozhodla, že do roku 2050 bude její hospodářství a společnost klimaticky neutrální. Opatření ke zvýšení energetické efektivnosti strojů a zařízení, řešení regenerativních postupů, principy oběhového hospodářství, řešení životního cyklu strojů a zařízení včetně jejich ekologické likvidace představují přínos výrobních technologií k zajištění tohoto cíle. Předchůdce letošního veletrhu, EMO Milano 2021, se konal v době kovidových omezení, která byla příčinou zhruba třetinového rozsahu oproti tomu, na co jsme byli zvyklí. Zdravotní omezení padla a ke dnešnímu dni je registrováno více než 1 400 vystavovatelů ze 36 zemí, z toho přibližně 40 % ze zahraničí. Jejich seznam se každým dnem rozšiřuje. Bohužel ani letošní EMO Hannover 2023, plánovaný na 18.—23. září, se nekoná za poměrů, které by se daly označit za standardní. Celý obor obráběcích a tvářecích strojů, nářadí a souvisejících technologií musí čelit zcela novým výzvám, jejichž řešení značně přesahují úzce technickou problematiku, a deklarovaný výkon nového stroje přestává být jediným rozhodujícím parametrem, který určuje jeho hodnotu. Vývoj války na evropském kontinentu a související sankční omezení stanovují nové priority a zásadně ovlivňují zavedené odbytové cesty. Dostupnost a cena energií, potřebných pro výrobu strojů a nástrojů mění možnosti, priority i strategii výrobců i uživatelů a výrazně ovlivňují jejich konkurenceschopnost ve srovnání se zámořskými subjekty. Nezajištěná stabilní dodávka elektrické energie daná vlivem stoupajícího podílu OZE ohrožuje plánované využití strojů i návratnost investic, a logicky proto ovlivňuje odbyt strojů a zařízení v delší perspektivě. Náklady na dopravu i politická situace mění fungování zavedených podnikatelských řetězců a ovlivňují ceny a dostupnost materiálů i komponent, potřebných pro výrobu strojů a zařízení, které dosud bez problémů evropští výrobci zajišťovali ze zahraničí. Direktivní omezování výroby spalovacích motorů spolu s neřešenými problémy rozvoje elektromobility zpochybňují postavení automobilního průmyslu jako stabilního a předvídatelného odběratele strojů a zařízení. Věřme, že tvůrčí potenciál výrobců obráběcích strojů a řezných nástrojů pomůže řešit zmíněné problémy. Ve fázi vývoje na půdě renomovaných výzkumných ústavů jsou metody energeticky nenáročné recyklace tvrdokovových nástrojů. /f/
